[实用新型]一种栅板联片的加工装置

说明书

本实用新型涉及一种栅板联片的加工装置，包括机架，机架沿横向依次设置有模具机构、切刀机构和下板栅机构，机架上设置有带动板栅联片传送的输送机构，模具机构包括动模具和定模具，动模具沿横向滑移设置在机架上，定模具固定设置在机架上，动模具与定模具之间构成可供板栅联片成型的型腔，切刀机构包括切刀座和支撑台，支撑台固定设置在机架上，切刀座位于支撑台的上方，切刀座沿竖直方向滑移设置在机架上，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，下板栅机构包括置物杆和转运板，置物杆的一端向下延伸有弯曲部，转运板铰接设置在机架上，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。通过采用上述方案，其结构简单，实现板栅联片的加工成型。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是一种栅板联片的加工装置。

背景技术

蓄电池通常指铅酸蓄电池，其工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。蓄电池都需要用到正负电极板，电极板一般是通过铸板机制造出板栅联片，该板栅联片上设置有多个板栅，然后对板栅联片上铅粉压制烘干成压板联片，最后将压板联片进行切割分板操作，形成适合蓄电池使用的正负电极板。

申请人在专利号为201220415667.4的专利中已经公开一种板栅新型结构，因此需要将合金压制成板栅联片毛坯，然后切割多余的废料，形成板栅联片，以便后续对该板栅联片进行上铅粉操作。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种栅板联片的加工装置，其结构简单，实现板栅联片的加工成型。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种栅板联片的加工装置，包括机架，所述机架沿横向依次设置有模具机构、切刀机构和下板栅机构，机架上设置有带动板栅联片传送的输送机构，所述模具机构包括动模具和定模具，动模具沿横向滑移设置在机架上，定模具固定设置在机架上，动模具与定模具之间构成可供板栅联片成型的型腔，机架上设置有驱动动模具滑移的第一驱动组件，所述切刀机构包括切刀座和支撑台，支撑台固定设置在机架上，所述切刀座位于支撑台的上方，切刀座沿竖直方向滑移设置在机架上，切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀，机架上设置有驱动切刀座上下移动的第二驱动组件，下板栅机构包括置物杆和转运板，所述置物杆固定设置在机架上，置物杆的一端向下延伸有弯曲部，转运板铰接设置在机架上，机架上设置有驱动转运板摆动的第三驱动组件，板栅联片随转运板摆动后，可挂设在置物杆上。

通过采用上述方案，第一驱动组件带动动模具与定模具夹紧，将液态合金注入型腔内，可成型板栅联片毛坯，第一驱动组件带动动模具远离定模具，板栅联片毛坯从型腔内掉落，并经输送机构传输至支撑台上，由于切刀座的两侧均设置有切刀，第二驱动组件带动切刀座下移，可将板栅联片毛坯两侧的废料切除，形成板栅联片，然后板栅联片再经输送机构传输至转运板上，第三驱动组件带动转运板向上摆动，使得板栅联片经置物杆的弯曲部挂设在置物杆上，完成下料操作，其结构简单，实现板栅联片的加工成型。

本实用新型的进一步设置是：所述机架上设置有用于止挡板栅联片的止挡件，所述止挡件设置在切刀机构与下板栅机构之间，止挡件包括铰接部和挡板部，止挡件的铰接部铰接设置在机架上，止挡件的挡板部靠近切刀机构的出口处，转运板向下摆动时可抵触止挡件，从而带动止挡件的挡板部抬起；转运板向上摆动时，止挡件的挡板部落下止挡板栅联片。

通过采用上述方案，当转运板向上摆动进行下料时，止挡件的挡板部下落，此时板栅联片毛坯传送至支撑台，止挡件的挡板部可止挡板栅联片毛坯，可进行切除废料操作；当转运板向下摆动完成下料时，其带动止挡件的挡板部抬起，此时板栅联片可传送至转运板上，可进行下料操作，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述定模具沿横向固定设置有第一导向杆，动模具与第一导向杆滑移配合，第一驱动组件包括第一气缸和连接架，第一气缸固定设置在机架上，连接架沿横向滑移设置在机架上，连接架的一端与第一气缸的伸缩杆固定连接，连接架的另一端与动模具固定连接。