[实用新型]一种断路器的锁扣、动触头座和动触头的联动装置

说明书

本实用新型涉及一种断路器，特别是断路器内部的锁扣、动触头座和动触头的联动装置。采用如下技术方案：一种断路器的锁扣、动触头座和动触头的联动装置，动触头座上设置有安装柱，锁扣和动触头均活动套设在该安装柱上，动触头座的上端部设置有可供断路器连接杆的端部滑移的滑槽，滑槽包括有弯曲部和直部，锁扣上端设置有抵触臂，抵触臂上设置有抵触面，断路器断开后抵触面与滑槽的弯曲部配合可对断路器连接杆的端部进行锁定，此时可推动手柄合闸断路器；通过采用上述方案；本实用新型提供一种可通过力学原理和机械学原理来减少零件，金属或塑料颗粒可落入相应的凹槽或空隙中，不影响动触头动作的新型的断路器的锁扣、动触头座和动触头的联动装置。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别是断路器内部的锁扣、动触头座和动触头的联动装置。

背景技术

传统的断路器产品产品机构一般设置了杠杆，锁扣和跳扣，结构复杂成本高，跳扣体积不利自动化装配，并且产品零件多，产品有失效的风险，现在设计一种可通过力学原理和机械学原理来减少零件，去除跳扣并且使产品的脱扣力减少的断路，传统的断路器产品固定机构采用金属轴，因金属轴导电对1P+N或L极N极都设置有触头的产品来说存在L极N极电气间隙过小的问题或分断实验后L极与N极耐压击穿问题，因此不采用金属轴对产品定位采用杠杆和外壳的配合来实现定位。传统断路器杠杆与动触头之间在机械运动过程中，摩擦产生塑料或金属颗粒物影响触头运动，因此设置了与动触头相对应的动触头活动抵触面使动触头与底触相抵触，金属或塑料颗粒可落入相应的凹槽内，使不影响动触头动作，传统锁扣与杠杆运动过程中摩擦产生的塑料颗粒可使脱口力增大，影响产品的动作特性。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种可通过力学原理和机械学原理来减少零件，金属或塑料颗粒可落入相应的凹槽或空隙中，不影响动触头动作的新型的断路器的锁扣、动触头座和动触头的联动装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器的锁扣、动触头座和动触头的联动装置，包括有锁扣、动触头座和动触头，锁扣和动触头均设置在动触头座上，动触头与动触头座之间通过扭簧实现联动设置，其特征在于：动触头座上设置有安装柱，锁扣和动触头均活动套设在该安装柱上，动触头座的上端部设置有可供断路器连接杆的端部滑移的滑槽，滑槽包括有弯曲部和直部，所述锁扣上端设置有抵触臂，抵触臂上设置有抵触面，断路器断开后抵触面与滑槽的弯曲部配合可对断路器连接杆的端部进行锁定，此时可推动手柄合闸断路器；断路器合闸后断路器的脱机机构对锁扣动作使锁扣转动则抵触面失去对连接杆端部的锁定，此时连接杆端部可滑入滑槽的直部实现断路器断开。

通过采用上述方案，采用一种新的方式实现对断路器连接杆端部的锁定或解锁，这样结构简单、方便、可靠，另外通过锁扣的抵触面与滑槽配合，只要控制锁扣转动即可，非常实用。

本实用新型的进一步设置是：所述抵触臂上位于抵触面的外侧设置有斜面，所述锁扣上方且位于抵触臂的下方设置有拨臂，抵触臂与拨臂之间呈叉开设置形成叉口，该叉口的宽度大于断路器的连接杆端部直径，拨臂上侧面在断路器分闸时可对断路器的连接杆端部进行拨动促使断路器的连接杆端部滑入滑槽的直部。

通过采用上述方案，其中斜面的设置可以很好的引导连接杆端部进入滑槽弯曲部，不会出现卡顿现象，拨臂的设置可以在断路器断开时拨动连接杆端部滑入滑槽直部，这里我们要说明的是断路器分闸是指断路器自动分闸，不是人为操作手柄分闸，这样可以确保断路器分闸可以成功，增加产品的安全性。

本实用新型的进一步设置是：所述抵触臂和拨臂错位设置，所述动触头座的滑槽下方设置有定位凸台，定位凸台的部分上侧面与滑槽弯曲部的下侧面呈一体化设置构成抵压面，该抵压面与抵触面配合可对断路器的连接杆端部进行锁定使断路器的连接杆端部置于滑槽的弯曲部，所述拨臂置于定位凸台的外侧面。

通过采用上述方案，结构更加合理，其中定位凸台的部分上侧面与滑槽弯曲部的下侧面呈一体化设置构成抵压面，这样抵压面比较大，锁定连接杆端部会比较稳固，增加产品的稳定性。