[实用新型]一种针织圆机的防脱线导纱架

说明书

本实用新型公开的一种针织圆机的防脱线导纱架，其特征在于：包括机架、导轨、滑块、齿板一、齿板二与弧形架，所述齿板一固定设置于导轨上端并与导轨同轴向设置，所述导轨设置于机架上端，所述滑块活动设置于导轨上，所述滑块上端贯穿有穿孔，所述弧形架下端延伸有连杆，所述连杆穿设于穿孔内，所述齿板二设置于连杆下端并与所述齿板一相啮合，所述连杆上位于齿板二与滑块内壁之间抵持有弹簧一，所述滑块上端设有供抵持连杆向上移动以压缩弹簧一弹力的抵接构件，所述机架上可上下活动设置有具一侧开口的导线架，所述导线架与所述机架之间抵持有弹簧二。

技术领域

本实用新型涉及一种针织圆机的防脱线导纱架。

背景技术

针织圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。

目前现有的针织圆机的导纱架，一般采用导线辊进行导线，纱线松了时，已从导线辊脱离，其次无法对线路的张紧度进行调节，安装固定也不方便，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：一种针织圆机的防脱线导纱架。

一种针织圆机的防脱线导纱架，包括机架、导轨、滑块、齿板一、齿板二与弧形架，所述齿板一固定设置于导轨上端并与导轨同轴向设置，所述导轨设置于机架上端，所述滑块活动设置于导轨上，所述滑块上端贯穿有穿孔，所述弧形架下端延伸有连杆，所述连杆穿设于穿孔内，所述齿板二设置于连杆下端并与所述齿板一相啮合，所述连杆上位于齿板二与滑块内壁之间抵持有弹簧一，所述滑块上端设有供抵持连杆向上移动以压缩弹簧一弹力的抵接构件，所述机架上可上下活动设置有具一侧开口的导线架，所述导线架与所述机架之间抵持有弹簧二。

在一种实施例中，所述抵接构件包括凸轮，所述连杆上位于滑块上方外凸有凸缘，所述凸轮转动设置于滑块上端，所述凸轮的侧壁轮廓面抵接于凸缘与滑块上端之间，所述凸轮的轮轴端部设有旋钮。

在一种实施例中，所述机架上端两侧对称贯穿有通孔，所述导线架下端对称设有导向柱，所述导向柱配合穿设于通孔内，所述弹簧二套设于导向柱上。

在一种实施例中，所述机架外形呈“矩形”，所述导向柱下端设有限位板，所述导向柱上位于限位板与机架内壁之间套设有弹簧三。

在一种实施例中，所述弧形架为可形变的弹性体。

在一种实施例中，所述弧形架位于开口的上内侧端部为斜面。

在一种实施例中，所述弧形架下表面同轴向贯穿有通槽，所述连杆设置于通槽内。

在一种实施例中，所述导轨外形呈“工”字型，所述滑块呈倒“U”型，所述滑块两侧内壁均设有与导轨内凹相嵌合的凸块。

在一种实施例中，所述机架下端设有安装座，所述安装座上贯穿有安装孔。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，通过抵接构件驱使连杆相对于滑块向上移动进而压缩弹簧一，滑块配合活动设置于导轨上，连杆下端的齿板二与导轨上的齿板一处于分离状态，进而，弧形架沿导轨移动拼接导线架由开口端向封闭端移动拼接呈封闭的孔洞，保证纱线穿过孔洞进行辅助导向更加的稳定，再通过弹簧一的作用力，连杆下端的齿板二与导轨上的齿板一处于啮合状态，实现孔洞大小的锁止固定，再通过弹簧二的弹力可以对导线架进行提升，保证穿过导线架线路的张紧度，且采用弹簧的弹力进行自适应调节，使得导线不会出现张紧过度的情况。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中一种针织圆机的防脱线导纱架的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中一种针织圆机的防脱线导纱架的剖面平面示意图；