[实用新型]金属型材打磨机

说明书

金属型材打磨机，包括机壳、打磨机构、打磨电机、上料机构、变频电机和控制面板，若干组打磨机构安装在机壳内部的机架上，每组打磨机构由底部的动力轴、顶部的辅助轴和磨砂带组成，磨砂带包覆在动力轴和辅助轴表面，打磨电机的输出轴通过传动带分别与每组打磨机构的动力轴相连，升降架底部安装同步升降机构，同步升降机构具有四机同步升降结构。本实用新型对金属型材压紧固定打磨抛光，加工快速、结构简单、易于调整、使用安全方便可靠，适合大批量生产需要，具有结构简单、使用方便和调整精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种金属型材加工装置，具体涉及一种金属型材打磨机。

背景技术

金属型材表面抛光，一般是工人手工完成，抛光工序一般由工人通过手持抛光轮完成抛光，手持抛光轮完成抛光会使零件表面不均匀，且抛光的时间、程度和深浅无法控制，而且人工打磨操作安全性低，因此行业内急需开发一种金属型材自动抛光设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属型材打磨机，以解决现有人工打磨效率低、人工成本高和精度差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属型材打磨机，包括机壳、打磨机构、打磨电机、上料机构、变频电机和控制面板，若干组打磨机构安装在机壳内部的机架上，每组打磨机构由底部的动力轴、顶部的辅助轴和磨砂带组成，磨砂带包覆在动力轴和辅助轴表面，打磨电机的输出轴通过传动带分别与每组打磨机构的动力轴相连，每组打磨机构前后设置固定架，固定架上安装压轮，机架内侧安装升降架，升降架上安装若干个传动轴，传动轴上安装传送带，变频电机的输出轴与传动轴相连，升降架底部安装同步升降机构，同步升降机构具有四机同步升降机构，包括减速电机、四台升降机和若干部传动箱，减速电机的输出轴与一台传动箱的输入轴相连，然后该传动箱输出轴通过传动杆分别经过一台传动箱与四台升降机的驱动蜗杆相连。

上述机架底部设置升降地脚。

上述机壳上部后侧设置吸尘孔，吸尘孔与外部的粉尘处理机构相连。

上述与打磨电机相连的传动带一侧设置介轮。

本实用新型工作时，首先根据金属型材尺寸，同步升降机构的减速电机通过传动箱经传动杆同时带动四台升降机上下位移，然后将金属型材置于传送带上，变频电机可以调节传送带的快慢，打磨电机通过传动带带动打磨机构的动力轴转动，从而使大漠机构的磨砂带对金属表面进行打磨抛光，打磨产生的粉尘通过吸尘孔收集分离处理。

本实用新型对金属型材压紧固定打磨抛光，加工快速、结构简单、易于调整、使用安全方便可靠，适合大批量生产需要，具有结构简单、使用方便和调整精度高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外形示意图；

图2是本实用新型机壳内部结构示意图；

图3是本实用新型同步升降机构的结构示意图。

图中1机壳、2升降架、3机架、4打磨机构、5打磨电机、6传动带、7同步升降机构、8传动轴、9传送带、10变频电机、11固定架、12压轮、13介轮、 14升降地脚、15吸尘孔、16控制面板、41动力轴、42辅助轴、43磨砂带、71 减速电机、72升降机、73传动箱、74传动杆。

具体实施方式