[实用新型]一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，涉及蒸馏技术领域。该一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，包括蒸馏罐体，蒸馏罐体内设有冷媒进气管，冷媒进气管四周侧面贯穿固定连接在蒸馏罐体上表面，冷媒进气管表面设有冷凝管，冷媒进气管右表面固定连接有重组收集盒，冷媒进气管做表面固定连接有轻组收集盒，蒸馏罐体右内壁固定连接有电机，电机的输出轴圆周表面固定连接有齿轮，齿轮上端活动连接有传动板，传动板上表面固定连接有传动柱，传动板下表面开设由轮齿，传动板的轮齿与齿轮啮合，通过略大于冷凝管半径的刮膜板对其进行刮膜，有利于将物料向前推压，防止刮膜过程中物料飞溅，使成膜效果更好，提升蒸馏质量。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体为一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备。

背景技术

分子蒸馏工艺是一种特殊的液－液分离技术，与传统的分离技术相比，具有以下优点：1、工艺操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(时间按秒计)、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；2、工艺分离过程可有效地脱除低分子物质(脱色)、重分子物质(除味)及脱除混合物中杂质；3、工艺分离过程为物理分离过程，可彻底被分离轻重组份，特别是可保持天然提取物的原来品质，不同于传统蒸馏依靠沸点差的分离原理，分子蒸馏工艺是一种在高真空下操作的蒸馏方法，利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程，混合液的蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，利用混合液中各组份蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离，分子蒸馏器也称为短程蒸馏器。由于轻、重组份分子的自由程不同，不同组份的分子从液面逸出后移动距离不同，恰当地设置一块冷凝壁面，则轻组份分子达到冷凝壁面被冷凝排出，而重组份分子达不到冷凝板沿混合液排出，然而目前现有的短程蒸馏器不能很好的将物料均匀的布抹在蒸发壁面上，影响了蒸发效率，因此亟需一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体内设有冷媒进气管，所述冷媒进气管四周侧面贯穿固定连接在蒸馏罐体上表面，所述冷媒进气管表面设有冷凝管，所述冷媒进气管右表面固定连接有重组收集盒，所述冷媒进气管做表面固定连接有轻组收集盒，所述蒸馏罐体右内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴圆周表面固定连接有齿轮，所述齿轮上端活动连接有传动板，所述传动板上表面固定连接有传动柱，所述传动板下表面开设由轮齿，所述传动板的轮齿与齿轮啮合。

优选的，所述传动柱左面固定连接有活动板，所述活动板左面固定连接有刮膜板。

优选的，所述活动板右面固定连接有弹簧，所述弹簧内壁固定连接有固定柱。

优选的，所述蒸馏罐体内壁内凹有凹槽，所述固定柱右端圆周表面活动连接在凹槽内壁表面，所述刮膜板为内凹圆弧状，所述刮膜板的内切圆半径略大于冷凝管外切圆半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，启动电机，由电机的输出轴控制进行齿轮正反转，带动传动板进行往复运动，传动板往复运动带动与其固定连接的传动柱运动，使与传动柱固定连接的活动板带动刮膜板在冷凝管表面进行擦拭，然而目前现有的短程蒸馏器不能很好的将物料均匀的布抹在蒸发壁面上，影响了蒸发效率，通过上述设计，通过略大于冷凝管半径的刮膜板对其进行刮膜，有利于将物料向前推压，防止刮膜过程中物料飞溅，使成膜效果更好，提升蒸馏质量。

(2)该一种用于生物制药阻力小的短程分子蒸馏设备，当刮膜板接触冷凝管时与活动板右面固定连接的弹簧压缩，使刮膜板在冷凝管表面进行刮膜时能够根据冷凝管的大小进行调节，通过上述设计，可使刮膜板能适应不同规格的冷凝管进行刮膜，无需重新更换，大大的提升了工作效率。