[实用新型]一种实现自动焊锡的灯具结构

说明书

本实用新型公开了一种实现自动焊锡的灯具结构，它包括结构件、定位孔、电极、正负极焊盘、垫片和LED灯珠，结构件正面一侧设置有电极，结构件背面中部设置有垫片，垫片表面附有锡层，结构件的四边均设置有定位孔，LED灯珠设置在结构件的正面中心，LED灯珠两侧设置有正负极焊盘，所述的正负极焊盘与锡层接触配合。本实用新型结构简单，设计合理、使用方便，使LED产品通过回流焊设备实现自动焊接，极大的增加焊锡效率，减少人工成品、减少人体在焊锡过程吸入大量废气，以及损伤LED产品的风险。

技术领域

本实用新型涉及的是一种灯具结构，具体涉及一种实现自动焊锡的灯具结构。

背景技术

当下LED大功率光源在应用中普遍采用使用人工焊锡，众所周知锡丝里面的铅、松香、锡成分对人体有一定的危害性，同时人工焊锡过程，容易人为对LED光源造成一定的损坏，并存在产品质量隐患。

综上所述，本实用新型设计了一种实现自动焊锡的灯具结构。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种实现自动焊锡的灯具结构，结构简单，设计合理、使用方便，使LED产品通过回流焊设备实现自动焊接，极大的增加焊锡效率，减少人工成品、减少人体在焊锡过程吸入大量废气，以及损伤LED产品的风险。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实现自动焊锡的灯具结构，包括结构件、定位孔、电极、正负极焊盘、垫片和LED灯珠，结构件正面一侧设置有电极，结构件背面中部设置有垫片，垫片表面附有锡层，结构件的四边均设置有定位孔，LED灯珠设置在结构件的正面中心，LED灯珠两侧设置有正负极焊盘，所述的正负极焊盘与锡层接触配合。

作为优选，所述的结构件上还设置有电路层，电路层与灯具电源装置导通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、可免去原有的手工焊锡工艺。

2、减短整灯的生产加工周期，以及加工过程中，锡膏挥发性物质对人员身体健康的危害。

3、减少灯珠在焊锡操作过程中人为损伤LED光源；

4、该结构件起导电及固定双重作用；

5、该结构件与LED光源电极设计结构完美结合，装配简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构件的正面结构示意图；

图2为本实用新型的结构件的背面结构示意图；

图3为本实用新型的LED灯珠的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种实现自动焊锡的灯具结构，包括结构件1、定位孔2、电极3、正负极焊盘4、垫片5和LED灯珠6，结构件1正面一侧设置有电极3，结构件1背面中部设置有垫片5，垫片5表面附有锡层，结构件1的四边均设置有定位孔2，LED灯珠6设置在结构件1的正面中心，LED灯珠6两侧设置有正负极焊盘4，所述的正负极焊盘4与锡层接触配合。

所述的结构件1上还设置有电路层，电路层与灯具电源装置导通。

本具体实施方式电子元器件增加金属垫片导通设计，客户端节省手工焊锡工艺，客户端组装时直接回流焊自动焊接，焊接过程完全人工与产品接触。