[实用新型]一种磁材烧结炉

说明书

本申请涉及一种磁材生产设备的领域，尤其是涉及一种磁材烧结炉，其包括炉体、多个固定于炉体内壁且沿炉体高度方向分布的支撑杆、放置于支撑杆上方的滑移板、用于一次取出全部滑移板的下料装置，下料装置包括小车、竖直滑移于小车上端面的竖板、多个固定于竖板靠近炉体的端面上的插杆，插杆插入炉体内并抵接于滑移板下端面，炉体下端留有供小车滑移进入的空槽。本申请具有提高滑移板取出效率的效果。

技术领域

本申请涉及磁材生产设备的领域，尤其是涉及一种磁材烧结炉。

背景技术

磁铁生产的工艺流程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工，其中烧结工序需要用到炉体。烧结后，磁材质地更加紧密，磁材密度分布更加均匀。

公告号为CN210892652U的中国实用新型专利《一种真空炉体》中公开了一种真空炉体，包括炉壳体和密封门，所述密封门滑移连接在炉体壳体上，所述密封门内沿其高度方向设置有若干滑移板，所述滑移板安装有滑移板以及可供滑移板横向滑移的滑移组件。

针对上述中的相关技术，烧结磁材时，工人拉开密封门，多层滑移板随密封门滑移出炉壳体，而后将需要烧结的磁材放置在多层滑移板上，接着将密封门推回原位，进行烧结。磁材在烧结炉内烧结完成后，工人需要拉开密封门，接着横向滑移滑移板，将其从滑移板上取下，以便对磁材进行后加工。由于滑移板具有多层，需要工人从若干滑移板上将滑移板逐层滑移取下，存在滑移板取出效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高滑移板取出效率，本申请提供一种磁材烧结炉。

本申请提供的一种磁材烧结炉采用如下的技术方案：

一种磁材烧结炉，包括炉体、多个固定于所述炉体内壁且沿所述炉体高度方向分布的支撑杆、放置于所述支撑杆上方的滑移板、用于一次取出全部所述滑移板的下料装置，所述下料装置包括小车、竖直滑移于所述小车上端面的竖板、多个固定于所述竖板靠近所述炉体的端面上的插杆，所述插杆插入所述炉体内并抵接于所述滑移板下端面，所述炉体下端留有供所述小车滑移进入的空槽。

通过采用上述技术方案，磁材放置在滑移板上进行烧结，磁材烧结完毕后，工人打开炉体，将小车推至磁材出料处，小车滑入炉体下端的空槽内，插杆进入炉体。由于插杆固定在竖板上，使得竖板沿竖直方向滑移时，插杆随之移动。工人控制竖板向下滑移，使得插杆插入滑移板之间的空隙之后，接着控制竖板向上滑移，使得插杆上端面抵接于滑移板下端面，插杆继续向上运动，将滑移板顶起使其脱离支撑杆之后，将小车从空槽内拉出，使得插杆载着滑移板退出炉体，进而实现工人一次将所有滑移板从炉体内取出的效果，提高了滑移板取出效率。

可选的，所述插杆上设置有两个抵接于所述滑移板内外两端的限位板。

通过采用上述技术方案，插杆将滑移板拉出炉体时，限位板抵接于滑移板内外两端，使得滑移板在插杆延伸方向定位，减少滑移板沿插杆延伸方向滑出的几率，降低磁材因滑移板晃动而互相碰撞甚至掉落产生损伤的几率。

可选的，所述插杆远离所述小车的端面上固定有球头柱塞，所述滑移板靠近所述炉体底部的端面上设置有供所述球头柱塞卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，当插杆插入炉体并抵接于滑移板下端面时，位于插杆上端面的球头柱塞卡接在凹槽内，当插杆搭载滑移板从炉体内移出时，降低滑移板从插杆两侧滑落的几率，进而使得放置在滑移板上的磁材更加平稳安全地从炉体内取出。

可选的，所述竖板远离所述炉体的端面上设置有齿条，所述小车上设置有转动轴，所述转动轴上套设有啮合于所述齿条的齿轮，所述竖板两端分别滑移插接有固定柱，所述固定柱固定于所述小车上端面。