[实用新型]一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置

说明书

本实用新型公开一种换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置，包括横梁框架、导卫座组件，所述横梁框架中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔，所述横梁框架的左右两侧分别平行设置有滑槽孔；所述导卫座组件包括导卫底座本体、翼板，所述导卫底座本体的两侧分别固定设置翼板，所述翼板设置有与滑槽孔相配合的定位孔，所述翼板通过穿过定位孔并与滑槽孔配合的定位杆与横梁框架可滑动的连接。本实用新型通过将导卫座组件通过连接件与横梁框架的滑槽孔可滑动的连接，解决了现有棒材立式粗轧机用导卫梁装置换槽劳动强度大和消耗长的问题，简化了换槽的操作程序，具有结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置。

背景技术

导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确、稳定地导入和导出孔型，避免轧件缠辊、轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备安全，轧辊前后都要安装导卫装置。导卫装置一般包括导卫板、导板盒、固定横梁、导管等部件。其中，导卫板通过构成导槽用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭；而固定横梁或导卫梁用于固定导卫板，并设置调整装置以调整其上的导卫板。

如图1、2和3所示，现有技术中的棒材立式粗轧机换槽时，都是采用扳动导卫梁装置的螺杆5换槽，从而使轧件能顺利通过导卫梁装置的导槽6，顺利轧制轧件。但是，由于粗轧机是轧制工艺的第一道次，压下量大，导致水、油污、灰尘、氧化皮等杂物较多，而且粗轧导卫座组件2很重，仅仅是用螺杆5和键槽7定位，导卫座组件2的重量压在螺杆5上，依靠人力扳动螺杆5换槽非常笨重，一旦螺杆5生锈，被氧化皮等卡阻后，扳动螺杆5换槽将是非常困难的事，需要更多的人力来换槽，增加了工人劳动强度和时间消耗，降低工作效率。此外，由于螺杆5连接时螺纹间的为斜向螺旋，氧化皮等杂质进入不仅增大阻力，调整困难，而且清理也较为困难，会加剧使用时的磨损，而螺纹副长时间磨损及长时间承受卫座组件2重量，使得螺纹副加剧变薄导致承载能力下降，使用寿命较短且有一定的安全隐患，增加了设备使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的换槽便捷的棒材立式粗轧机导卫梁装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括横梁框架、导卫座组件，所述横梁框架中空且在上下两侧分别设置有与立式粗轧机连接的螺栓定位孔，所述横梁框架的左右两侧分别平行设置有滑槽孔；所述导卫座组件包括导卫底座本体、翼板，所述导卫底座本体的两侧分别固定设置翼板，所述翼板设置有与滑槽孔相配合的定位孔，所述翼板通过穿过定位孔并与滑槽孔配合的定位杆与横梁框架可滑动的连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将导卫座组件通过连接件与横梁框架的滑槽孔可滑动的连接，不仅换槽更加便捷，而且以竖直方向的滑动连接取代现有的螺纹连接，既可以有效避免氧化皮等杂质造成的阻塞而增加调整难度，也不会出现生锈卡阻而换不了槽的现象，并且也便于及时有效的清理和防护，从而能够延长使用寿命，且避免了现有螺纹副长时间承受导卫座组件重压的问题，也不存在现有螺纹连接螺纹副磨损变薄的安全隐患问题，解决了现有棒材立式粗轧机用导卫梁装置换槽劳动强度大和消耗长的问题，简化了换槽的操作程序。因此，本实用新型具有结构简单、安装便捷可靠、轧机工作效率高的特点。

附图说明

图1为现有技术的导卫梁结构示意图；

图2为图1之剖视图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为轧机换槽结构示意图（未示出本实用新型）；

图5为图3之据图剖视图之一（“T”形槽）；

图6为图3之据图剖视图之二（燕尾槽）；