[实用新型]一种自动化四头药液灌装机

说明书

本实用新型公开了一种自动化四头药液灌装机，包括传输机构；灌装机构，灌装机构设置在传输机构后端；限位组件，限位组件设置在传输机构上；夹紧组件，夹紧组件设置在传输机构上，且位于限位组件上方；其中，夹紧组件包括对称设置在传输机构上的夹紧件，且两个夹紧件通过驱动结构可相对移动；夹紧件包括柔性段和设置在柔性段两端的刚性段，驱动结构输出端与刚性段连接。有益效果：在此过程中，柔性段是柔性结构，一方面可以适用于不同直径的圆瓶、各种外形的瓶身等，另一方面能够在夹紧瓶身的过程中，由于是逐渐贴合在瓶身外表面，搜易对瓶身起到一定的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化四头药液灌装机，属于药液生产设备领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

对于药液来说，使用的是液体灌装机，装有针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

现有的液体灌装机，一般都是适用于瓶装的灌装机，待瓶子传输到灌装的位置后，利用夹紧机构对瓶身进行夹紧稳定；但是现在的瓶子类别很多，不仅圆瓶的直径大小不一，并且不规则瓶身较多，传统的夹紧机构不能满足现在各式各样的瓶身。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化四头药液灌装机，能够有效解决无法对各式各样瓶身进行夹紧操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

技术方案1：包括传输机构1；灌装机构，所述灌装机构设置在所述传输机构后端；限位组件，所述限位组件设置在所述传输机构上；夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述传输机构上，且位于所述限位组件上方；其中，所述夹紧组件包括对称设置在所述传输机构上的夹紧件，且两个所述夹紧件通过驱动结构的驱动进行相对移动；所述夹紧件包括柔性段和设置在所述柔性段两端的刚性段，所述驱动结构输出端与所述刚性段连接。

如此设置，首先需要进行灌装操作的瓶子通过所述传输机构传输到所述灌装机构下方的位置，然后利用所述驱动结构驱动所述刚性段，所述刚性段会带动所述柔性段向瓶身靠近并压在瓶身上，完成对瓶身的夹紧操作，能够对瓶身进行稳定，便于所述灌装机构的灌装；在此过程中，所述柔性段是柔性结构，一方面可以适用于不同直径的圆瓶、各种外形的瓶身等，另一方面能够在夹紧瓶身的过程中，由于是逐渐贴合在瓶身外表面，搜易对瓶身起到一定的保护作用。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述柔性段为链条结构。

如此设置，所述链条结构这里使用的是多个铰链连接组成，利用链条结构能够有效的保证所述柔性段整体处于平面，不会因为重力导致在夹紧在瓶身上是，夹紧面不在同一平面。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述刚性段为合金钢结构。

如此设置，合金钢拥有很好的刚性，便于所述柔性段的安装，并且便于所述驱动结构驱动所述刚性段进移动。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述柔性段一侧设置有缓冲垫。

如此设置，在两个所述柔性段的相对面设置有所述缓冲垫，能够在夹紧瓶身的时候对瓶身起到缓冲保护的作用。

技术方案5：在上述任意技术方案1-4的基础上，所述驱动结构包括L连接钢，所述L连接钢上滑动设置有推杆，所述推杆一端与所述刚性段连接，所述推杆另一端设置有推板，所述推板上设置有气缸，所述气缸通过一固定板安装在所述L连接钢上。

进一步的，所述L连接钢与所述传输机构通过螺栓固定，所述L连接钢内设置有供所述推杆进行滑动的安装槽，所述推杆与上刚性段、所述推板之间螺钉连接，所述固定板通过螺栓与所述气缸、所述L连接钢固定连接。