[实用新型]一种阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管

说明书

本实用新型揭露了一种阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管，其阴极壳体包括阴极陶瓷，所述阴极陶瓷的外壁为波纹结构，所述阴极组件包括固定套、芯柱、吸气剂、排气灯丝及阴极头。本实用新型阴极外壳采用外波纹陶瓷，增大了阴极外壳表面积，大大提高了阴极陶瓷的散热能力，能够及时有效地将X射线管内的热量导出X射线管外；阴极陶瓷、固定套、芯柱及阴极可伐通过模具高温钎焊一体成型，相对传统X射线管多次成型工艺，减少工艺过程，节约工艺成本，且减少焊缝，提高了产品的可靠性，增加其使用寿命；增加排气灯丝，保证排气时能够可靠去气；采用吸气剂，能够吸收管内残余气体，提高X射线管内的真空度，保证X射线机、CT机等医疗设备的图像质量。

技术领域

本实用新型涉及医用探测及射线计量检测技术领域，尤其涉及一种阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管。

背景技术

X射线管主要用于X射线机、CT机等医疗设备上，在施加外部高压作用下，产生X射线，供医生对患者进行诊断或治疗。

X射线管的灯丝电子云在阴极负高压，阳极正高压的作用下加速打到阳极靶盘上，产生X射线，由射线窗口输出有效的X射线，但是只有1％的有效X射线产生，剩余99％的能量全部转化为热量，通过不同的渠道传至X射线管外面，由X射线管套和X射线管散热器带走。这不同的渠道包括：

1、靶盘的热量(占总热量的90％)一部分辐射到金属壳上，一部分通过玻壳辐射到X射线管外面，一部分通过转子铜套带走，这其中辐射到金属壳的热量最大约60％，通过玻璃辐射热量约20％，通过转子铜套带走的热量约 20％。

2、阴极的热量(占总热量10％)通过阴极玻璃和金属壳带走。

传统的X射线管主要采用玻璃绝缘结构，即阴极采用阴极玻璃，由于玻璃的强度和应力问题，不适应用于大热容量的X射线管，且阴极玻璃结构的工艺复杂，多处焊缝，参见图4(现有技术的X射线管)阴极部位有3处焊缝，多一道焊缝就多了一道漏气的可能性，为了避免漏气增加必要的工艺步骤保证焊缝的可靠性导致工艺复杂。

因此有必要提供一种新的阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管来解决现有技术中存在的部分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热能力较好，可靠性较高的阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种阴极陶瓷结构的大热容量医用X射线管，其包括金属外壳、分别连接在所述金属外壳两端的阳极壳体和阴极壳体、连接在所述阳极壳体内部的轴承、与所述轴承连接的靶盘、连接在所述阴极壳体内部的阴极组件、开设在所述金属外壳上的射线输出窗以及与所述金属外壳连接的排气管，所述靶盘收容在所述金属外壳内，所述阴极壳体包括阴极陶瓷，所述阴极陶瓷的外壁为波纹结构，所述阴极组件包括连接在所述阴极陶瓷内部的固定套、连接在所述阴极陶瓷上且收容在所述固定套内部的芯柱、连接在所述芯柱上的吸气剂、与所述固定套连接的排气灯丝以及位于所述排气灯丝侧边的阴极头，所述阴极陶瓷、所述固定套、所述芯柱通过模具高温钎焊一体成型。

所述阴极壳体还包括连接在所述阴极陶瓷端部的阴极可伐，所述阴极陶瓷与所述阴极可伐通过模具高温钎焊一体成型，所述阴极可伐与所述金属外壳采用端封焊接的方式连接在一起。

所述阴极陶瓷包括阴极波纹陶瓷管以及连接在所述阴极波纹陶瓷管内的陶瓷连接部，所述芯柱连接在所述陶瓷连接部上，所述固定套连接在所述陶瓷连接部的一侧。

所述金属外壳采用特殊散热金属材料，该材料为一种铜镍合金，其中镍的配比在40％以上。

所述靶盘为长中空结构，其包括靶盘石墨，所述轴承连接在远离所述靶盘石墨的所述靶盘的一端。

所述阴极陶瓷采用95％、97％或99％三氧化二铝工业陶瓷。