[实用新型]一种金属线缆护套剥离装置

说明书

本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，公开了一种金属线缆护套剥离装置，包括工作平台，所述工作平台底部固定连接有支撑腿，所述工作平台顶部固定连接有分线剥离架、主电缆剥离架和电机，所述分线剥离架顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述调节板左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有切割盘，所述调节板顶部活动连接有第二螺纹杆。本实用新型中，当需要对线缆进行护套剥离时，将线缆放入限位输送盘顶部，顺时针旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆沿着主电缆剥离架向下移动，调节板带动切割盘向下移动，使切割盘紧压线缆顶部，电机工作带动限位输送盘旋转，将电缆向前输送，同时通过切割盘对线缆顶部进行切割，便于对线缆护套进行剥离。

技术领域

本实用新型属于电缆剥皮技术领域，具体为一种金属线缆护套剥离装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，当对废弃电缆进行回收时，一般都需要对电缆进行护套剥离；

现有技术中的金属线缆护套剥离，一般都是通过人工手动进行，工作效率较低，而且需要大量人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的金属线缆护套剥离，一般都是通过人工手动进行，工作效率较低，而且需要大量人力资源的问题，提供一种金属线缆护套剥离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种金属线缆护套剥离装置，包括工作平台，所述工作平台底部固定连接有支撑腿，所述工作平台顶部固定连接有分线剥离架、主电缆剥离架和电机，所述分线剥离架顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部活动连接有滑块，所述滑块底部活动连接有第一碾压辊，所述电机输出轴左侧固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有限位输送盘和第二碾压辊，所述主电缆剥离架外壁活动连接有调节板，所述调节板左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有切割盘，所述调节板顶部活动连接有第二螺纹杆。

在一优选的实施方式中，所述第二螺纹杆螺纹连接于主电缆剥离架顶部。

在一优选的实施方式中，所述第二碾压辊位于分线剥离架内部。

在一优选的实施方式中，所述切割盘和限位输送盘位于同一Y轴直线上。

在一优选的实施方式中，所述分线剥离架位于主电缆剥离架左侧，所述主电缆剥离架位于电机左侧。

在一优选的实施方式中，所述滑块活动连接于分线剥离架内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要对线缆进行护套剥离时，将线缆放入限位输送盘顶部，顺时针旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆沿着主电缆剥离架向下移动，带动调节板向下移动，调节板带动切割盘向下移动，使切割盘紧压线缆顶部，电机工作带动限位输送盘旋转，将电缆向前输送，同时通过切割盘对线缆顶部进行切割，便于对线缆护套进行剥离。

2、本实用新型中，线缆主护套剥离完毕后，将线缆内部的分线取出，将分线放入第一碾压辊和第二碾压辊之间，顺时针旋转第一螺纹杆，使第一螺纹杆沿着分线剥离架向下移动，使滑块沿着分线剥离架向下移动，使第一碾压辊紧压分线顶部，电机工作带动转轴旋转，转轴带动第二碾压辊旋转，使分线向前运动，配合第一碾压辊对分线进行外护套剥离。

附图说明

图1为本实用新型一种金属线缆护套剥离装置的结构示意简图；

图2为本实用新型一种金属线缆护套剥离装置中主电缆剥离架的正视图。