[实用新型]一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具及激光刻蚀设备

说明书

本实用新型公开了一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具及激光刻蚀设备，包括：垫板，垫板的中心设置有安装孔；基座，连接于垫板，基座的底面中心设置有配合安装孔的安装柱，基座的顶面中心设置有定位柱，定位柱与曲轴链轮的内孔匹配，定位柱的上端连接有导向帽头，导向帽头为塑料制件，导向帽头的上端面设置有倒圆角；定位板，连接于基座，定位板设置有内齿槽，内齿槽与轮齿下套匹配，内齿槽围绕定位柱。进行激光刻蚀时，将曲轴链轮装入激光刻蚀夹具，曲轴链轮必须方向正确才能装入，方向错误则不能装入内齿槽，导致曲轴链轮不能定位，提醒工人曲轴链轮的方向错误，需要调整，确保曲轴链轮两端面的激光刻蚀正确，防止出现废品，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及激光刻蚀设备技术领域，特别涉及一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具及激光刻蚀设备。

背景技术

曲轴链轮具有轮齿上套和轮齿下套，而且轮齿上套和轮齿下套的齿数不同，为了增大曲轴链轮两端面的摩擦力，需要分别对曲轴链轮的两端面进行激光刻蚀处理，提高两端面的粗糙度，进而增大两端面的摩擦力，但是曲轴链轮两端面的激光刻蚀纹路不同，目前仅采用曲轴链轮的内孔定位，容易出现曲轴链轮的方向错误，导致激光刻蚀的纹路错误，影响曲轴链轮的组装，出现废品。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具，有效提升准确度，防止出错。

本实用新型同时提出激光刻蚀设备。

根据本实用新型实施例的一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具，包括：垫板，所述垫板的中心设置有安装孔；基座，连接于所述垫板，所述基座的底面中心设置有配合所述安装孔的安装柱，所述基座的顶面中心设置有定位柱，所述定位柱与曲轴链轮的内孔匹配，所述定位柱的上端连接有导向帽头，所述导向帽头为塑料制件，所述导向帽头的上端面设置有倒圆角；定位板，连接于所述基座，所述定位板设置有内齿槽，所述内齿槽与轮齿下套匹配，所述内齿槽围绕所述定位柱。

根据本实用新型实施例的一种错齿曲轴链轮的激光刻蚀夹具，至少具有如下有益效果：进行激光刻蚀时，将曲轴链轮装入激光刻蚀夹具，曲轴链轮必须方向正确才能装入，也即轮齿下套在下方，轮齿下套与定位板的内齿槽啮合；若轮齿上套在下方，由于轮齿上套不能装入内齿槽，导致曲轴链轮不能定位，提醒工人曲轴链轮的方向错误，需要调整，确保曲轴链轮两端面的激光刻蚀正确，防止出现废品，提高经济效益。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述定位板呈扇形，所述扇形的夹角为180度至250度。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述定位板设置有两个第一孔，所述基座设置有两组第二孔，每组所述第二孔匹配两个所述第一孔，所述第二孔中穿设有紧固件，所述紧固件穿过所述第一孔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述基座设置有四个所述第二孔，并且相邻的两个所述第二孔为一组。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述导向帽头的中心设置有沉头孔，所述定位柱设置有螺纹孔，所述沉头孔中具有螺栓，所述螺栓旋入所述螺纹孔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述定位柱的上端设置为锥台，所述锥台的上端面设置有倒圆角。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装柱设置有外螺纹，所述安装孔设置有内螺纹。

根据本实用新型第二方面实施例的激光刻蚀设备，包括有可水平移动的滑座，所述滑座连接有驱动气缸，所述滑座连接有如第一方面实施例所述的激光刻蚀夹具。

根据本实用新型实施例的激光刻蚀设备具，至少具有如下有益效果：激光刻蚀夹具的垫板固定于滑座，通过驱动气缸推动滑座伸出，工人将曲轴链轮装入激光刻蚀夹具，由于激光刻蚀夹具具有防错特性，保证曲轴链轮的方向正确，驱动气缸推动滑座收回，进行激光刻蚀，刻蚀结束后，驱动气缸再次推动滑座伸出，工人取下刻蚀好的曲轴链轮，放上待刻蚀的曲轴链轮。