[实用新型]一种防腐底漆用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种防腐底漆用反应釜，属于涂料生产加工设备技术领域。其包括釜体，所述釜体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述釜体内固定连接有至少一层分隔板，所述分隔板将釜体沿竖向分为加料层和搅拌层。所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶和预混叶，所述分隔板上开设有进料口，所述釜体内设置有启闭进料口的启闭组件。所述釜体上固定连接有与加料层连通的进料管，所述进料管远离釜体的一端连接有进料支管和净化支管，所述进料管与进料支管及净化支管连接处设置有控制阀门，所述净化支管远离进料管的一端固定连接有净化组件。本实用新型具有能够在原料反应过程中实现向反应釜中的快速加料，安全环保，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防腐底漆用反应釜，属于涂料生产加工设备技术领域。

背景技术

防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等为原料组成的涂料，具有防腐防锈的保护作用，能够用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板等的防锈处理，尤其适合于钢结构的防腐防锈使用。在生产防腐底漆时，对底漆的漆料部分和固化剂部分进行分别加工和制备，其中漆料部分需要将各原料组分按配比先后加入反应釜内进行反应。由于防腐底漆的漆料部分的原料在反应过程中会产生较大异味，释放出有毒害的气体，且在漆料部分反应加工的过程中，需多次向反应釜中添加原料，会多次打开反应釜上的加料口，导致反应产生的毒害气体溢出反应釜，使反应釜附近的毒害气体浓度较高，工作人员长期与之接触易损害身体健康。

现有技术中，通过在反应釜的外周设置固定仓，将整个反应釜置于固定仓内，并在固定仓的侧壁上连接通风管道，利用过滤组件对通风管道中溢出的气体进行处理，达到降低反应釜附近毒害气体浓度的目的。但这样一方面，固定仓结构的设置明显增大了反应釜的占地面积，相应增大了设备所需的厂房空间，另一方面，在向反应釜中加料时，需要先打开固定仓，然后再向反应釜中添加原料，操作麻烦、耗时长，加料期间反应釜停机时间长，拖长了涂料的生产周期，不利于生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够快速加料、且防止毒害气体溢出的防腐底漆用反应釜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防腐底漆用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述釜体内固定连接有至少一层分隔板，所述分隔板将釜体沿竖向分为加料层和搅拌层。所述分隔板与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶和预混叶，所述搅拌叶位于搅拌层内，所述预混叶位于加料层内，所述分隔板上开设有进料口，所述釜体内设置有启闭进料口的启闭组件。所述釜体上固定连接有与加料层连通的进料管，所述进料管远离釜体的一端连接有进料支管和净化支管，所述进料管与进料支管及净化支管连接处设置有控制阀门，所述净化支管远离进料管的一端固定连接有净化组件。

进一步的，所述釜体内的分隔板设置有两层，一层所述分隔板将釜体内分加料层和搅拌层，另一层分隔板将加料层分为第一加料层和第二加料层，所述启闭组件位于两层所述分隔板之间，所述启闭组件控制两层所述分隔板上进料口的启闭。

进一步的，所述分隔板由锥形板和倒锥形板组成，所述锥形板与倒锥形板之间设置有连接板和弧形的进料口，所述倒锥形板的内径大于锥形板的外径，所述分隔板的竖向截面呈V型。

进一步的，所述启闭组件包括与进料口相配合的封闭件，所述封闭件上固定连接有连接杆，所述连接杆远离封闭件的一端连接有驱动连接杆相对釜体沿竖向上下移动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括沿竖向延伸的安装板，所述安装板上开设有与连接杆端部相配合的安装槽，所述连接杆远离封闭件的一端滑动连接于安装槽内，所述安装板上转动连接有与连接杆端部抵接的凸轮，所述凸轮上连接有驱动凸轮转动的驱动件。

进一步的，所述安装板上固定连接有沿竖向延伸的抵接弹簧，所述抵接弹簧与连接杆的端部固定连接，所述抵接弹簧位于连接杆远离凸轮的一侧，所述抵接弹簧在自然状态下，所述连接杆的端部位于其移动行程的最下端。