[实用新型]一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置，涉及到压制砖生产设备技术领域，包括搅拌槽主体和环形板，搅拌槽主体的内部设置有环形板，且环形板的顶端延伸至搅拌槽主体的外侧，搅拌槽主体的正面和背面内壁顶端均开设有直槽，且直槽的顶端延伸至搅拌槽主体的上表面。本实用新型通过环形板的设置，混合搅拌时，在环形板的内部进行，残渣会粘粘在环形板的内侧壁上，并且通过同时转动两个摇把，带动转杆和第二锥型齿轮转动，第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮和丝杆转动，能够使两个限位块带动环形板向上移动，从而方便拆卸环形板，有利于方便清理环形板内侧壁的残渣，减少工作人员的劳动量，同时提高清理效果。

技术领域

本实用新型涉及压制砖生产设备技术领域，特别涉及一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置。

背景技术

目前，压制砖的生产中，往往需要对压制砖原料进行搅拌混合处理，现有的混合搅拌装置在使用后，内壁会粘粘很多的原料杂质，长期积累会严重影响混合效果和混合质量，需要及时清理，但是现有的搅拌装置清理时，需要人工进入清理，非常不便，并且清理效果较差。

因此，发明一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于压制砖生产原料用混合搅拌装置，包括搅拌槽主体和环形板，所述搅拌槽主体的内部设置有环形板，且环形板的顶端延伸至搅拌槽主体的外侧，所述搅拌槽主体的正面和背面内壁顶端均开设有直槽，且直槽的顶端延伸至搅拌槽主体的上表面，所述环形板的正面和背面均固定设置有与直槽相适配的限位块，所述直槽的底部开设有空腔，所述直槽的底端内壁贯穿设置有丝杆，且丝杆通过轴承与直槽内壁转动连接，所述丝杆螺纹贯穿限位块，所述丝杆的底端固定设置有第一锥型齿轮，所述空腔远离环形板的一侧内壁贯穿设置有转杆，且转杆通过轴承与空腔内壁转动连接，所述转杆位于空腔内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮相适配的第二锥型齿轮，所述转杆的另一端固定设置有摇把。

优选的，所述搅拌槽主体的两侧均设置有保护罩，且保护罩与搅拌槽主体合页连接，两个所述摇把分别位于保护罩内部，所述丝杆的顶端固定设置有固定杆，所述环形板的外侧壁顶端环绕设置有延伸板，且丝杆的边缘延伸至搅拌槽主体的顶端边缘。

优选的，所述搅拌槽主体的顶端两侧均开设有卡槽，所述延伸板的底端两侧均固定设置有与卡槽相适配的卡条。

优选的，所述延伸板的顶端两侧均固定设置有把手，所述搅拌槽主体的底端两侧均设置有排料盖，所述搅拌槽主体的底端内壁边缘环绕开设有环形槽，所述环形板的底端中部环绕设置有与环形槽相适配的插板。

优选的，所述环形板的底端内侧和外侧均环绕设置有密封层，且密封层的底端与搅拌槽主体的底端内壁贴合连接。

优选的，所述搅拌槽主体的底端中部固定设置有电机，所述搅拌槽主体的底端内壁中部贯穿设置有转动杆，且转动杆通过轴承与搅拌槽主体内壁转动连接，所述转动杆的底端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述转动杆的顶端固定设置有固定板，所述转动杆的外侧设置有多个呈环形阵列分布的弧形搅拌杆，且弧形搅拌杆的两端分别与转动杆的外侧壁底端和固定板的底端边缘固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过环形板的设置，混合搅拌时，在环形板的内部进行，残渣会粘粘在环形板的内侧壁上，并且通过同时转动两个摇把，带动转杆和第二锥型齿轮转动，第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮和丝杆转动，能够使两个限位块带动环形板向上移动，从而方便拆卸环形板，有利于方便清理环形板内侧壁的残渣，减少工作人员的劳动量，同时提高清理效果；