[实用新型]一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置

说明书

一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置，刚玉陶瓷复合喷嘴外侧设置为喷嘴外套，喷嘴外套中设置不锈钢衬套，不锈钢衬套与喷嘴外套之间预留填充腔体，填充腔体中设置定位填充层；不锈钢衬套中设置刚玉陶瓷喷嘴，刚玉陶瓷喷嘴的中心预留为喷嘴口；本实用新型在不锈钢衬套中镶嵌刚玉陶瓷喷嘴为一体，喷嘴外套中安装不锈钢衬套，不锈钢衬套与喷嘴外套之间设有定位填充层，避免刚玉陶瓷喷嘴与喷嘴外套在温度产生变化时的伸缩变形，降低了催化剂的流体对刚玉陶瓷喷嘴的磨损率，延长了喷嘴的使用周期，提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及石油化工催化裂化装置两器内件配套的喷嘴，尤其是一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置。

背景技术

目前，石油化工生产的催化裂化过程中，大多数的催化裂化喷嘴为不锈钢材质或普通陶瓷喷嘴，由于催化剂在生产过程中的流速较快、高温高，通过催化裂化喷嘴时，高速高温的催化剂对催化裂化喷嘴的氧化、磨损的强度较高，导致不锈钢的催化裂化喷嘴使用周期较短甚至失效或损坏；一旦催化裂化喷嘴失效或损坏，影响正常的石油化工生产设备的运行，造成生产企业较大的经济损失；鉴于上述的诸多原因，现提出一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服催化剂在反应过程中的流速较快、高温高，通过再生器沉降器内主风分布管、大孔分布板、降压孔板等设备上的喷嘴时，高速高温的催化剂对催化裂化喷嘴的氧化、磨损的强度较高，导致不锈钢或普通陶瓷制成的喷嘴使用周期较短甚至失效或损坏；一旦喷嘴失效或损坏，影响系统流化反应，影响正常的石油化工生产设备的运行，造成生产企业较大的经济损失；现通过合理的设计，提供一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置；本实用新型在不锈钢衬套中镶嵌刚玉陶瓷喷嘴为一体，喷嘴外套中安装不锈钢衬套，不锈钢衬套与喷嘴外套之间设有定位填充层，避免刚玉陶瓷喷嘴与喷嘴外套在温度产生变化时的伸缩变形，能够支撑加固刚玉陶瓷喷嘴的稳定性；喷嘴外套两端的口内设有一对压环，玉陶瓷喷嘴衬套的两端通过压环固定，防止刚玉陶瓷喷嘴纵向移动；本实用新型的刚玉陶瓷喷嘴强度耐磨，降低了催化剂的流体对刚玉陶瓷喷嘴的磨损率，延长了喷嘴的使用周期，确保石油化工生产设备的正常运行，提高了企业的经济效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种用于石油化工催化裂化的刚玉陶瓷复合喷嘴装置，是由：刚玉陶瓷复合喷嘴、喷嘴外套、刚玉陶瓷喷嘴、定位填充层、不锈钢衬套、喷嘴出口压环、喷嘴进口压环、上堵头、下堵头构成；刚玉陶瓷复合喷嘴设置为管状，刚玉陶瓷复合喷嘴外侧设置为喷嘴外套，喷嘴外套中设置不锈钢衬套，不锈钢衬套与喷嘴外套之间预留填充腔体，填充腔体中设置定位填充层；不锈钢衬套中设置刚玉陶瓷喷嘴，刚玉陶瓷喷嘴的中心预留为喷嘴口；喷嘴外套上口设置为进口，喷嘴外套下口设置为出口，喷嘴外套的进口、出口中分别焊制设置喷嘴进口压环、喷嘴出口压环；

不锈钢衬套上端进口设置为上堵头，不锈钢衬套下端出口设置为下堵头，不锈钢衬套内侧分别与上堵头、下堵头之间预留为管状槽，管状槽中镶嵌设置刚玉陶瓷喷嘴3；

喷嘴外套的内侧分别与喷嘴进口压环、喷嘴出口压环之间预留为喷嘴安装槽，喷嘴安装槽中设置镶嵌刚玉陶瓷喷嘴3的不锈钢衬套。

有益效果：本实用新型在不锈钢衬套中镶嵌刚玉陶瓷喷嘴为一体，喷嘴外套中安装不锈钢衬套，不锈钢衬套与喷嘴外套之间设有定位填充层，避免刚玉陶瓷喷嘴与喷嘴外套在温度产生变化时的伸缩变形，能够支撑加固刚玉陶瓷喷嘴的稳定性；喷嘴外套两端的口内设有一对压环，玉陶瓷喷嘴衬套的两端通过压环固定，防止刚玉陶瓷喷嘴纵向移动；本实用新型的刚玉陶瓷喷嘴强度耐磨，降低了催化剂的流体对刚玉陶瓷喷嘴的磨损率，延长了喷嘴的使用周期，确保石油化工生产设备的正常运行，提高了企业的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图；