[实用新型]热缩管

说明书

本实用新型实施例提供一种热缩管，所述热缩管具有沿预设方向延伸的中空区域，包括：围成所述中空区域的第一环形结构和第二环形结构，所述第一环形结构的壁厚小于所述第二环形结构的壁厚。本实用新型有利于在保证热缩管的抗弯矩性能的同时减轻热缩管的重量和减小热缩管的体积。

技术领域

本实用新型实施例涉及封装领域，特别涉及一种热缩管。

背景技术

在进行光缆的连接布置过程中，通常需要连接多段光缆以实现更长的光纤传输距离。在对不同段光缆进行连接时，需要先剥离光缆接口处的保护层，以暴露出纤芯，再利用光纤熔接机进行不同段纤芯的熔接。在熔接完成之后，需要在裸露的纤芯外套设热缩管，以对纤芯进行保护。

当前，通常采用接头盘片固定熔接后的光缆，以避免光缆移位，保证光缆具有良好的信号传输性能。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种热缩管，有利于提高热缩管的韧性。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种热缩管，所述热缩管具有沿预设方向延伸的中空区域，包括：围成所述中空区域的第一环形结构和第二环形结构，所述第一环形结构的壁厚小于所述第二环形结构的壁厚。

另外，所述第一环形结构的壁厚为0.8mm～1.2mm，所述第二环形结构的壁厚为1.6mm～2.4mm。

另外，所述热缩管在所述预设方向上的长度为20mm～30mm。

另外，多个所述第一环形结构和多个所述第二环形结构围成所述中空区域，所述第一环形结构和所述第二环形结构间隔设置，所述第二环形结构包括相对所述第一环形结构凸起的凸起部，相邻所述第二环形结构之间具有凹陷部，所述凹陷部可容纳所述凸起部。

另外，环绕所述中空区域的第一膜层和覆盖所述第一膜层部分表面的第二膜层，所述第二环形结构由所述第二膜层和所述第二膜层覆盖的部分所述第一膜层构成，所述第一环形结构由剩余的所述第一膜层构成。

另外，所述第二膜层位于所述第一膜层远离所述中空区域的一侧。

另外，所述第二膜层位于所述第一膜层靠近所述中空区域的一侧。

另外，热缩管还包括：第三膜层，所述第三膜层环绕所述第一膜层，所述第二膜层位于所述第一膜层和所述第三膜层之间。

另外，所述第一环形结构的圆心位置与所述第二环形结构的圆心位置不同。

另外，所述第二环形结构的环绕角度大于所述第一环形结构的环绕角度。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点：

上述技术方案中，第一环形结构的壁厚较薄，有利于减轻热缩管的重量以及减小热缩管的体积，进而降低固定光缆的难度以及使得接头盘片能够容纳更多根光缆，此外，还有利于降低热缩管的用料成本；第二环形结构的壁厚较厚，有利于避免纤芯在弯矩力作用下过度弯折，无需设置额外的加强芯，节约加强芯占据的体积，相较于现有技术，减小了热缩管的外径尺寸，使得热缩管具有小型化的特点，以及节约了加强芯的用料，降低了热缩管的整体成本。

另外，第二环形结构的环绕角度大于第一环形结构的环绕角度，有利于保证热缩管能够抵抗来自更多方向的弯矩力，保证纤芯具有良好的光学性能。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型第一实施例提供的热缩管的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的热缩管的剖面结构示意图；