[实用新型]空气悬浮离心鼓风机放空阀装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种空气悬浮离心鼓风机放空阀装置，包括阀体、进气接口、密封底板、传力压杆、导向套、顶板、橡胶膜片和盖板，阀体设有3个接口，进气接口安装在接口一外翻圈处，盖板将橡胶膜片安装在接口二的外翻圈处，接口二朝向接口一处设有安装片，橡胶膜片朝向安装片弯曲，进气接口上端放置密封底板，密封底板的上端安装传力压杆，传力压杆套在导向套上，传力压杆的顶部连接顶板，顶板位于橡胶膜片的下端，盖板的通气孔通过气管与排气阀连接，排气阀与电磁阀连接，进气接口的末端和电磁阀均与风机出口连接，接口三连接大气，本实用新型延长橡胶膜片使用寿命，降低风机故障率；结构简单、使用可靠，无需外接动力；体积更小。

技术领域

本实用新型涉及悬浮鼓风机领域，具体是一种空气悬浮离心鼓风机放空阀装置。

背景技术

空气悬浮离心鼓风机在启动或者运行时如果遇到外界压力突然增大会造成风机发生喘振，给风机带来巨大的损伤甚至损坏，增加放空阀装置就是为了避免风机启动或遇到高压力时能对风机起到保护作用。现有的放空阀采用橡胶膜片直接密封与高温压缩空气直接接触，由于风机出口的压缩空气温度较高(夏天时达到130～140℃)很容易造成橡胶膜片的老化，所以风机的故障率、停机率增加需频繁更换膜片。而且，现有的放空阀由于结构原因排气的阻力较大，影响泄压效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有空气悬浮离心鼓风机的缺点，提供一种空气悬浮离心鼓风机放空阀装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种空气悬浮离心鼓风机放空阀装置，包括阀体、进气接口、密封底板、传力压杆、导向套、顶板、橡胶膜片和盖板，阀体设有3个接口，3个接口分别为接口一、接口二和接口三，阀体为三通结构，接口一、接口二和接口三均设有外翻圈，进气接口安装在接口一外翻圈处，接口一和接口二的连线为直线，接口三位于接口一和接口二的中间处，盖板将橡胶膜片安装在接口二的外翻圈处，接口二朝向接口一处设有安装片，橡胶膜片朝向安装片弯曲，进气接口上端放置密封底板，密封底板的上端安装传力压杆，传力压杆套在导向套上，导向套为T型结构，导向套中间部分穿过安装片中间的孔，传力压杆的顶部连接顶板，顶板位于橡胶膜片的下端，盖板的中间设有通气孔，盖板的通气孔通过气管与排气阀连接，排气阀与电磁阀连接，进气接口的末端和电磁阀均与风机出口连接，接口三连接大气。

在本实用新型一实施例中，还包括密封板，密封底板的下端中间处设有密封板安装槽，密封板安装在密封底板的密封板安装槽处，进气接口的上端顶在密封板的下端面。

在本实用新型一实施例中，进气接口包括进气圈和安装圈，进气圈的顶部设有尖角，安装圈安装在进气圈的外圈，安装圈与外翻圈通过螺栓连接。

在本实用新型一实施例中，进气圈的顶部与安装圈的间距小于进气圈的底部与安装圈的间距，安装圈的厚度大于进气圈的厚度。

在本实用新型一实施例中，接口三通过消音器与大气相通。

在本实用新型一实施例中，电磁阀开启压力小于30kPa。

在本实用新型一实施例中，阀体、进气接口和传力压杆的材料为Q235，导向套的材料为黄铜，密封底板和顶板的材料为铝合金，橡胶膜片的材料为聚酯氟橡胶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型大大延长橡胶膜片使用寿命，降低风机故障率；结构简单、使用可靠，利用风机本身排气压力，无需外接动力；排气阻力小与同规格的现有放空阀相比，体积更小。通过使用排气阀，在电磁阀失电情况下进气口压力逐渐升高后作用在密封板上的力通过传力压杆传递到上面的顶板，将橡胶膜片进行压缩。由于排气阀的通道较大，橡胶膜片内部的气体通过排气阀迅速排出从而使放空阀迅速打开。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。