[实用新型]一种定子真空灌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种定子真空灌胶装置，包机架、安装在机架上的框架和真空箱体，真空箱体内安装有升降机构和输送台，升降机构上设置有传动机构及拨送机构，拨送机构中的定位托板能够带动放置在输送台上的托盘模具定位移动，输送电机驱动输送台中的倍速链带动托盘模具及定子移动，真空箱体前后安装有封门机构且侧面设置有抽真空口与真空泵连接，真空箱体上部安装有多个灌胶阀、泄气阀和压力开关，灌胶阀下部设置有接胶机构，真空箱体下部还安装有升降模组。托盘模具及定子通过输送台进入真空箱体内后，前后封门机构密封抽真空达到预设值，升降模组驱动升降机构带动托盘模具及定子升起开始定量灌胶，多组定子全部灌胶完成后，由输送台输出。

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，更具体地说是涉及一种定子真空灌胶装置。

背景技术

由于现在电子技术的发展需要，对产品封装要求越来越高，定子装配完成后，需要真空灌胶来提高其产品性能，但是现有生产技术和设备存在劳动强度大，效率低现象，且质量无法得到有效的保障，生产成品合格率低；随着当前劳动力成本的增加及劳动力需求缺口加大等因素，已经很难满足一些电机生产企业的需求。

近年来随汽车行业的大力发展，各种电器产品的日益广泛的应用，电机的产量及质量都在需求一个大的提升，传统人工或半自动进行定子灌胶封装过程，已经无法满足产品效率和产品质量要求，市场因素要求减少人力成本输入，非常需要实现定子自动化灌胶封装，来提高生产效率、降低材料损耗，解决胶水接触人体的安全隐患问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，在定子灌胶封装生产过程中提供一种运行可靠、实现自动化连线、生产效率高的定子真空灌胶装置，配合使用真空除泡及供胶系统，实现定子自动化真空灌胶封装，提高生产效率及安全性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种定子真空灌胶装置，包括机架、安装在机架上的框架和真空箱体，框架上设置有混合器，真空箱体内安装有升降机构和输送台，升降机构上设置有传动机构及拨送机构，拨送机构中的定位托板能够带动放置在输送台上的托盘模具定位移动，输送电机驱动输送台中的倍速链带动托盘模具及定子移动，真空箱体前后安装有封门机构且侧面设置有抽真空口与真空泵连接，真空箱体上部安装有多个灌胶阀、泄气阀和压力开关，灌胶阀下部设置有接胶机构，真空箱体下部还安装有升降模组。托盘模具及定子通过输送台进入真空箱体内后，前后封门机构密封真空箱体，真空泵将真空箱体内抽真空达到压力开关设置的预设值，拨送机构定位传送托盘模具及定子到灌胶阀下部灌注位置，升降模组驱动升降机构带动托盘模具及定子升起开始定量灌胶，完成一组定子灌胶后升降机构下降，同时接胶机构旋转接胶盘到灌胶阀下方接取滴落余胶，拨送机构再定位传送托盘模具进行下一组定子灌胶，定子全部灌胶完成后，泄压阀打开泄压，封门机构开启，定子通过托盘模具定位由输送台输出真空箱体，进入到固化炉中固化。

进一步，定子真空灌胶装置利用拨送机构中的定位托板带动放置在输送台上的托盘模具定位移动，采用伺服升降模组驱动升降机构控制托盘模具升降，配合拨送机构和传动机构准确移位，确保多组定子类零件的自动灌胶封装。

进一步，定子真空灌胶装置中的托盘模具上能够放置多组定子，每组定子的个数与真空箱体上部安装的灌胶阀个数相同，数量为2～6个。

本实用新型的效果和益处是：(1) 本实用新型定子真空灌胶装置，采用伺服升降模组控制托盘模具升降，配合拨送机构和传动机构准确移位，确保定子类零件的自动灌胶封装；(2) 本实用新型定子真空灌胶装置通过输送台上的托盘模具定位，对分为多组的多个定子进行真空定量灌胶封装操作，灌胶速度自由调节，通过输送台能够与前端预热烘炉及后端固化烘炉连接，完成自动快速平稳输送，无需人工操作，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型一种定子真空灌胶装置的主视图。

图2为本实用新型一种定子真空灌胶装置的侧视图。