[实用新型]一种多功能定子铁芯辅助装配装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其包括：基座、通过支撑杆固定在基座上方的工作台；固定在基座上端面中心的升降驱动单元和连接在升降驱动单元驱动端的活动板；还包括与活动板连接的顶升杆，顶升杆的上端向上延伸且穿过工作台；工作台的上端面中心设有胎芯，胎芯的横截面轮廓与待加工的定子铁芯的内周侧轮廓相适应，胎芯的上端周侧设有环形沉槽；胎芯上套设有活动底板，活动底板的下端面用于与顶升杆接触配合；胎芯上端的环形沉槽可拆卸配合连接有约束板，约束板的下端面与活动底板的上端面之间形成用于容置待加工的定子铁芯的压装区；本方案装置提高了生产效率，操作方便，减少了管理成本。

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯制造领域，具体涉及一种多功能定子铁芯辅助装配装置。

背景技术

现有技术中，定子铁芯在阻挡气缸工作后，将定子治具进行定位，提升输送链升起将定子铁芯向下一工位顶升输送链移动，顶升输送链将定子铁芯移动到旋转承载平台后，将定子放在工作台上，伺服压缸启动对定子进行压紧，定子铁芯焊接完后需流转下一工位的脱治具工装进行退胎，由于传统的方式和配套设备在操作过程中常常因为工序分散，而使得管理成本高，从而不能满足高端客户的要求，因此，很有必要进行革新和优化，以提高工作操作效率和提高生产能力。

实用新型内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、操作方便、能够将定子铁芯压装与退胎在同一装置工位上实现的多功能定子铁芯辅助装配装置。

为了实现上述的技术目的，实用新型所采用的技术方案为：

一种多功能定子铁芯辅助装配装置，用于定子铁芯的压装和退胎，其包括：

基座，为板状结构；

支撑杆，为两对且两两相对竖直设置在基座上端面的边角上，其中，支撑杆的下端与基座固定连接；

工作台，为板状结构且下端面边角与两对支撑杆的上端固定连接，并由支撑杆将其竖直顶撑在基座上方；

升降驱动单元，固定在基座上端面中心，其升降驱动端竖直朝上；

活动板，下端面中心与升降驱动单元的升降驱动端固定连接，且由升降驱动单元带动活动板升降；

顶升杆，为至少一对且竖直相对设置在活动板的上端面，顶升杆的下端与活动板固定连接，顶升杆的上端向上延伸且穿过工作台并延伸至工作台上方，所述的工作台对应顶升杆设有供其上端穿过的通孔；

胎芯，为柱状结构且竖直设置在工作台的上端面中心，所述胎芯的横截面轮廓与待加工的定子铁芯的内周侧轮廓相适应，胎芯的上端周侧设有环形沉槽；

活动底板，套设在胎芯上，活动底板的上端面用于托持待加工的定子铁芯，活动底板的下端面用于与顶升杆接触配合，由顶升杆顶升活动底板相对胎芯升降；

约束板，为一对半圆环形约束子板拼接而成的圆环结构，所述的约束板用于与胎芯上端的环形沉槽可拆卸配合连接，且约束板的内径与胎芯上端设置的环形沉槽外径相适应，约束板的下端面与活动底板的上端面之间形成用于容置待加工的定子铁芯的压装区。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的胎芯与工作台之间还设有胎具底板，且胎具底板对应顶升杆设有供顶升杆穿过胎具底板的导向孔。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述胎具底板的边缘设有螺纹穿过胎具底板并将胎具底板螺纹锁附在工作台上的第一锁紧螺栓，所述的工作台对应第一锁紧螺栓设有用于与第一锁紧螺栓配合的第一螺纹槽；所述胎具底板的下端面中心设有螺纹穿过胎具底板且将胎具底板与胎芯下端螺纹锁紧固定的第二锁紧螺栓，所述胎芯的底部设有与第二锁紧螺栓配合的第二螺纹槽。

作为一种较优的实施选择，优选的，所述的第一螺纹槽、第二螺纹槽均为螺纹沉槽。