[实用新型]口罩成型机的口罩折层成型装置

说明书

本申请涉及一种口罩成型机的口罩折层成型装置，涉及口罩生产制造的领域，其包括起褶机本体，起褶机本体下方设置有机台，起褶机本体的入料处设置有用于张紧多层布料的张紧机构；张紧机构包括设置于机台上的第一辊、第二辊及第三辊，第一辊及第二辊位于第三辊的两侧，第一辊、第二辊及第三辊的轴线方向均与起褶机的进料方向垂直；机台上设置有用于调整第三辊距机台台面高度的调节组件。本申请具有尽可能降低了因布料松弛起褶的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及口罩生产制造的领域，尤其是涉及一种口罩成型机的口罩折层成型装置。

背景技术

口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品的机台，可适用1～4层PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到N95，FFP2等不同的标准。

相关的申请号为CN202020437263.X的中国专利，提出了一种一体成型口罩生产设备，包含机架，所述机架从右往左依次设置有下层面料辊、中层面料辊和上层面料辊、罩体加工装置，所述机架在所述上层面料辊的上方对应设置有鼻线输出辊，所述罩体加工装置包含：拉筒、第一压辊组和第二压辊组、超声波焊接机、滚筒切刀，间隙设置于所述超声波焊接机的焊接头的上端，所述滚筒切刀包含滚筒，所述滚筒设置有点阵凸起部，所述点阵凸起部的中间位置设置有方形空白部，所述滚筒表面轴向设置有贯穿所述点阵凸起部的若干切刀组，所述切刀组包含沿轴向设置的：若干交错设置的实线部切刀和虚线部切刀，以及分割切刀。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：在罩体加工过程中，罩体为多层布料叠合后轧制焊接而成，经切割后形成单独的片体，在口罩轧制后需要对口罩进行起褶操作以形成口罩折层，由于起褶是对多层布料同时进行的，如果其中一条布料发生松弛，会影响其与其他布料一起起褶时的良品率。

实用新型内容

为了降低多层布料在进入起褶机之前松弛的问题，本申请提供一种口罩成型机的口罩折层成型装置。

本申请提供的一种口罩成型机的口罩折层成型装置，采用如下的技术方案：

一种口罩成型机的口罩折层成型装置，包括起褶机本体，所述起褶机本体下方设置有机台，所述起褶机本体的入料处设置有用于张紧多层布料的张紧机构；

所述张紧机构包括设置于机台上的第一辊、第二辊及第三辊，所述第一辊及所述第二辊位于所述第三辊的两侧，所述第一辊、所述第二辊及所述第三辊的轴线方向均与所述起褶机的进料方向垂直；

所述机台上设置有用于调整所述第三辊距所述机台台面高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当使用起褶机本体对多层布料进行起褶时，多层布料沿进料方向依次经过位于第三辊两侧的第一辊及第二辊的下方、第三辊的上方，当调节组件调节第三辊的高度使得第三辊升高是时，由于多层布料的沿进料方向的两端都被牵引，当多层布料被第三辊顶起时，多层布料被张紧，通过设置张紧机构，尽可能降低了因布料松弛起褶的可能性。

可选的，所述机台上间隔设置有两个板面正对的安装板，所述安装板的板面与所述第一辊的轴线垂直，两个所述安装板之间设置有两根轴线平行的第一安装轴，所述第一安装轴的两端均设置于所述安装板的板面上，所述第一安装轴的轴线与所述安装板的板面垂直，两个所述第一安装轴距所述机台的高度相同，所述第一辊套设于其中一个所述第一安装轴外周侧，所述第二辊套设于另一个所述第一安装轴外周侧，所述第一辊及所述第二辊均与所述第一安装轴转动连接，所述第一辊及所述第二辊的转动轴线均为所述第一安装轴轴线；

所述安装板上设置有用于调节两个所述第一安装轴间距的调距组件。