[实用新型]一种多刀具多角度的复合加工机床

说明书

本实用新型公开了一种多刀具多角度的复合加工机床，包括工件主轴和若干刀具主轴，工件主轴上设有贯穿的通孔，刀具主轴与工件主轴相对设置，床身上设有Z向滑板和X向滑板，Z向滑板上设有第一转盘，工件主轴安装于第一转盘上，X向滑板上设有第二转盘，各刀具主轴沿圆周分布于第二转盘上。本多刀具多角度的复合加工机床，工件穿过工件主轴上的通孔，第一转盘可带动工件主轴和工件旋转180°，从而可先后分别对工件的两端进行加工，并且第二转盘上的多个刀具主轴可安装不同的加工刀具，从而实现复合加工，避免使用不同机床多次装夹加工，减小重复定位误差，提高加工精度以及加工效率，此实用新型用于机床领域。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别是涉及一种多刀具多角度的复合加工机床。

背景技术

机床加工中，部分工件需要加工两端，现有机床加工工件的两端常采用以下三种方法：(1)先夹紧和加工一端，再掉头重新装夹加工另一端，该工艺存在转料等待和二次或多次装夹，影响加工效率和精度；(2)利用可对接机床实现两端加工，存在机床占地面积大的缺点；(3)利用桁架或者关节机器人或者桁架与机器人结合，先加工工件一端，完成加工后转移到另一机床加工另一端，结合不同工序机床实现两端加工，同样存在机床加工面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多刀具多角度的复合加工机床，能够提高加工效率和精度。

根据本实用新型的实施例，提供一种多刀具多角度的复合加工机床，包括：

工件主轴，用于装夹工件，所述工件主轴上设有贯穿的通孔；

若干刀具主轴，用于装夹刀具，所述刀具主轴与所述工件主轴相对设置；

第一转盘和第二转盘，所述工件主轴安装于第一转盘上，各所述刀具主轴沿圆周分布于所述第二转盘上；以及

Z向滑板，带动所述工件主轴或刀具主轴沿Z方向进给；

X向滑板，带动所述刀具主轴或工件主轴沿X方向进给。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，所述刀具主轴包括铣刀主轴、砂轮主轴、车刀座和攻牙主轴。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，所述工件主轴在X方向上的一侧或两侧设有修整主轴。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，所述工件主轴的两侧均设有修整主轴，两所述修整主轴分别伸向所述工件主轴的前方和后方。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，还包括底座和床身，所述床身固定于所述底座上，所述Z向滑板、X向滑板、第一转盘、第二转盘、工件主轴和刀具主轴固定于所述床身上，所述床身与底座之间设有排屑槽。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，所述底座的底部设有若干可调节高度的底脚。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，还包括Z向导轨和Z向丝杆组件，所述Z向滑板与所述Z向导轨滑动连接，所述Z向丝杆组件包括第一丝杆、带动所述第一丝杆旋转的第一电机、以及与所述第一丝杆配合的第一螺母，所述第一螺母与所述Z向滑板固定连接。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，还包括X向导轨和X向丝杆组件，所述X向滑板与所述X向导轨滑动连接，所述X向丝杆组件包括第二丝杆、带动所述第二丝杆旋转的第二电机、以及与所述第二丝杆配合的第二螺母，所述第二螺母与所述X向滑板固定连接。

根据本实用新型实施例所述的多刀具多角度的复合加工机床，所述第一转盘固定于所述Z向滑板上，所述第二转盘固定于所述X向滑板上。