[实用新型]一种一体化板弯折装置

说明书

本申请涉及一种一体化板弯折装置，包括移动机架、设置于移动机架上的折刀机构、设置于移动机架一端的翻转机构、设置于移动机架以对板材进行限位的限位推料机构以及设置于移动机架以对板材进行压紧的压紧机构；所述移动机架设置有放置台，所述折刀机构包括刀座、滑移安装于刀座的折刀以及驱动折刀进行滑移升降的第一驱动件，所述翻转机构包括铰接于移动机架的转动板以及驱动转动板转动的第二驱动件，初始状态下，转动板的上表面与放置台的上表面平齐，所述压紧机构包括沿竖向滑移连接于机架以对板材进行压紧的压板。本申请具有有效降低折弯后的板材发生二次形变的可能的效果。

技术领域

本申请涉及板材折弯技术领域，尤其是涉及一种一体化板弯折装置。

背景技术

板材在加工过程中需要根据实际需求对板材进行折弯，目前行业中对于板材折弯的工艺处理一般都是采用工厂预制的方法进行折弯，通常是在工厂使用传统的折弯机进行折弯。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工厂折弯后的板材由于存在一定的角度，因此相应的体积非常大，运输成本也非常高；此外，在运输途中颠簸等原因，会导致已折弯的板材角度存在较大的变化，在施工现场使用安装时，常常需要二次整型，导致施工效率较低。因此，建筑行业迫切需要一种新型的能够在工地现场就能作业的板材折弯机。

实用新型内容

为了有效降低折弯后的板材发生二次形变的可能，本申请提供一种一体化板弯折装置。

本申请提供的一种一体化板弯折装置采用如下的技术方案：

一种一体化板弯折装置，包括移动机架、设置于移动机架上的折刀机构、设置于移动机架一端的翻转机构、设置于移动机架以对板材进行限位的限位推料机构以及设置于移动机架以对板材进行压紧的压紧机构；所述移动机架设置有放置台，所述折刀机构包括刀座、滑移安装于刀座的折刀以及驱动折刀进行滑移升降的第一驱动件，所述翻转机构包括铰接于移动机架的转动板以及驱动转动板转动的第二驱动件，初始状态下，转动板的上表面与放置台的上表面平齐，所述压紧机构包括沿竖向滑移连接于机架以对板材进行压紧的压板。

通过采用上述技术方案，将移动机架推送至施工现场，需要进行折弯的板材预先开好刀槽，根据折弯需求，将板材放置在移动机架的放置台上，当板材预先切好的槽口放置到折刀的下方后，板材的一部分已经位于转动板上且板材的一端侧壁抵接于限位推料机构，第一驱动件驱动折刀朝靠近板材上的刀槽方向移动，并且折刀的刀尖嵌入刀槽后，通过压板对位于放置台上的部分板材进行压紧，最后第二驱动件驱动转动板向上翻转，从而实现对板材进行弯折作业，设置有压紧机构，有效减少板材在弯折过程中发生微小移动的可能，弯折精度较高且有效降低折弯后的板材发生二次形变的可能。

优选的，所述压紧机构还包括设置移动机架上的支撑架以及缸体固定连接于支撑架的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接于压板。

通过采用上述技术方案，初始状态下，压板位于放置台的上方，支撑架为第一气缸提供安装载体，当板材位于压板的正下方时，第一气缸的活塞杆伸长带动压板朝下滑移，实现对板材的压紧，反应快速，有效提供弯折效率。

优选的，所述支撑架包括一对滑移连接于移动机架的两侧的支撑杆以及固定连接于两根支撑杆之间的支撑横梁，所述第一气缸的缸体固定连接于支撑横梁的下端面，所述第一气缸的活塞杆轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，当对不同长度尺寸的板材进行弯折，通过滑移调节支撑杆的滑动位置实现对不同长度尺寸的板材进行压紧。

优选的，所述移动机架的两侧开设有滑槽，所述支撑杆的下端凸出设置有滑移连接于滑槽的滑块，所述滑槽的内壁开设有第一限位孔，所述滑块上螺纹穿设有抵接于第一限位孔的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，设置有滑槽和滑块，实现支撑杆与移动机架的滑动式装配，当对支撑架的滑移位置进行调节后，通过旋紧限位螺栓使得限位螺栓的端部嵌入第一限位孔内，从而实现对支撑架的滑移位置进行固定的目的。