[实用新型]自动贴膜机用快速旋转切割机构

说明书

一种自动贴膜机用快速旋转切割机构，包括间隔设置的端板，两块端板之间安装有输送辊，输送辊上部输送钢板，两块端板的外端面均安装有固定板，固定板内部安装有同步轮，其中一块端板的外部安装有电动机，电动机的输出端安装减速机，减速机的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板之间安装有平行间隔的上部光轴和下部光轴；还包括刀片安装组件和同步带，通过同步带、刀片安装组件等互相配合工作，可以方便的完成钢板表面贴膜的切割割断工作。采用旋转刀片，在切割的工作中，刀片始终在旋转，边旋转边行走，通过同步带机构带动整个刀片从一端滑移到另一端，无需再空回，在另一端的位置等待下一组钢板到位后直接返回切断，工作效率高，切割效果好。

技术领域

本实用新型涉及切割机构技术领域，尤其是一种自动贴膜机用快速旋转切割机构。

背景技术

钢板在生产加工过程中，需要在其外表面进行贴膜，目前，已经有成熟的自动贴膜机，非常方便的完成钢板的上表面和下表面的贴膜工作，贴膜完毕后，需要将相邻两块钢板之间的膜进行切断，现有技术中，通常采用两种方式进行切断：一是电热丝切断，其切割速度快，但是切断效果差，电热丝容易断，使用寿命短，经常需要停机更换，而且电热丝温度高，影响切割面的切割效果；二是刀片滑动切断，其切割效率低，从一端滑动到另一端切割后需要返回到原位，等待下一次切割工作，若钢板是双层膜，切割时不易切断，工作可靠性差。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的自动贴膜机用快速旋转切割机构，从而可以方便的完成膜的切断工作，无论是单层膜还是双层膜都可以高效的完成切割割断工作，切割效果好，工作效率高，工作可靠性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动贴膜机用快速旋转切割机构，包括间隔设置的端板，两块端板之间安装有输送辊，所述输送辊上部输送钢板，

两块端板的外端面均安装有固定板，固定板内部安装有同步轮，其中一块端板的外部安装有电动机，电动机的输出端安装减速机，所述减速机的输出端通过转轴连接同步轮，两块端板之间安装有平行间隔的上部光轴和下部光轴；

还包括刀片安装组件，

所述刀片安装组件的结构为：包括直角板，直角板的外短安装旋转电机，所述旋转电机的输出端安装刀片，所述直角板的顶面安装有底板，所述底板的顶面垂直安装有间隔的立板，两块立板之间固定有平行的上套筒和下套筒，所述上部光轴穿过上套筒和两块立板，下部光轴穿过下套筒和两块立板，两块立板下方的两侧还通过紧固件固定有盖板，两块盖板之间支撑安装有张紧轮，位于上部光轴和下部光轴之间的立板外侧面通过锁紧板固定同步带一端，同步带依次绕过电动机处的同步轮、张紧轮、另一端的同步轮至另一个立板外侧，并同样通过锁紧板固定。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上部光轴在上套筒内通过无油轴承支撑。

所述下部光轴在下套筒内通过无油轴承支撑。

所述上部光轴和下部光轴两端端头均固定有安装块，所述安装块通过紧固件锁紧在端板的内侧面。

所述立板与端板平行。

所述刀片的安装结构为：包括旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过直角板后直接安装刀片，所述刀片的外部设置有保护罩，所述保护罩的外部通过螺钉安装有外罩板。

保护罩和外罩板的截面形状相同，保护罩和外罩板的底部设置有平面，刀片露出于保护罩和外罩板。

所述外罩板中部开有圆孔。

立板的下方开有“┏┓”型槽，用于穿过同步带。

端板上开有穿过同步带的方形孔。

本实用新型的有益效果如下：