[实用新型]一种四溴乙烷减压蒸馏塔装置

说明书

本实用新型公开了一种四溴乙烷减压蒸馏塔装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端设置有出气口，出气口一侧的蒸馏塔本体上通过管道连接有螺杆真空泵，蒸馏塔本体下端设置有进料管，蒸馏塔本体的外壁的一侧设置有喷淋管道，喷淋管道一端延伸至蒸馏塔本体内，并连接有环形喷淋管，环形喷淋管的内圈设置有回流装置。本四溴乙烷减压蒸馏塔装置，出气口一侧的蒸馏塔本体上通过管道连接有螺杆真空泵，使得蒸馏塔本体内保持在需要的蒸馏温度，螺杆真空泵向蒸馏塔本体内抽真空，起到减压作用，同时采用螺杆真空泵能够防止水汽混出，利用加压泵通过喷淋管道将蒸馏塔本体下端的四溴乙烷传送至环形喷淋管内，加速蒸馏速度。

技术领域

本实用新型涉及四溴乙烷减压蒸馏技术领域，具体为一种四溴乙烷减压蒸馏塔装置。

背景技术

四溴乙烷是化学物质，用作季胺化合物、医药、染料的中间体，用作添加型阻燃剂，也用作合成季胺化合物、医药、染料的中间体，还用于制取化学纤维助催化剂、涤纶氧化工序的引发剂、制冷剂、灭火剂和熏蒸消毒剂等。用作显微镜检查用试剂、浮选剂和溶剂等，也用于选矿及作为溶剂等。

常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高，且在高温下易分解，使馏出的产品变质并生产焦炭，破坏正常生产。因此，为了提取更多的轻质组分，往往通过降低蒸馏压力，使被蒸馏的原料油沸点范围降低。这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。

现有的四溴乙烷在反应釜内反应后需要使用蒸馏塔进行蒸馏处理，现有的蒸馏塔结构简单，蒸馏效果一般，不能起到良好的蒸馏效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四溴乙烷减压蒸馏塔装置，具有降低原料沸点，提升分馏质量的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四溴乙烷减压蒸馏塔装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端设置有出气口，出气口一侧的蒸馏塔本体上通过管道连接有螺杆真空泵，蒸馏塔本体下端设置有进料管，蒸馏塔本体的外壁的一侧设置有喷淋管道，喷淋管道一端延伸至蒸馏塔本体内，并连接有环形喷淋管，环形喷淋管的内圈设置有回流装置，所述回流装置上表面的一周连接有挡板，挡板上等距离的开设有缺口，缺口上连接有导流板，导流板之间的回流装置上开设有蒸汽出孔，回流装置的中心位置上开设有集液孔，集液孔的下端连接有回流管，回流管的下端设置有回流漏斗，回流装置的外壁上开设有安装卡槽。

优选的，所述蒸馏塔本体的侧壁内设置有加热槽，加热槽下端的一侧固定连接有热流进管，加热槽上端的一侧固定连接有热流出管。

优选的，所述喷淋管道上连接有加压泵。

优选的，所述环形喷淋管的外部设置有固定环，环形喷淋管的下端等距离的连接有喷淋头。

优选的，所述喷淋头的出液口倾斜设置，且喷淋头的出液口朝向蒸馏塔本体的内壁。

优选的，所述固定环的内壁与安装卡槽卡合连接，固定环的外壁与蒸馏塔本体的内壁固定连接，固定环靠近外壁的下表面开设有安装槽，安装槽与环形喷淋管固定连接。

优选的，所述回流装置为锥形状结构，集液孔位于回流装置的最低处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本四溴乙烷减压蒸馏塔装置，出气口一侧的蒸馏塔本体上通过管道连接有螺杆真空泵，使得蒸馏塔本体内保持在需要的蒸馏温度，螺杆真空泵向蒸馏塔本体内抽真空，起到减压作用，同时采用螺杆真空泵能够防止水汽混出，利用加压泵通过喷淋管道将蒸馏塔本体下端的四溴乙烷传送至环形喷淋管内，加速蒸馏速度，增加四溴乙烷与蒸馏塔本体内壁高温接触的时长，四溴乙烷顺延蒸馏塔本体的内壁下流至固定环的表面，在挡板的阻隔下，四溴乙烷集中从导流板汇集至集液孔内，再由回流管和回流漏斗将四溴乙烷导回至蒸馏塔本体的下端，实现回流，提升分馏质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构；