[实用新型]一种卧式钻床自动清屑装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式钻床自动清屑装置，主要涉及卧式钻床清理装置领域。包括基体，所述基体顶部设有机头区、夹持区，所述机头部设有轨道、主轴箱、钻头，所述夹持区设有夹持基座，所述夹持基座上设有自动夹具、自动送件装置，所述机头区与夹持区之间设有收料板，所述收料板上设有推件装置，所述收料板靠近夹持区的一端设有落屑槽，所述落屑槽贯穿收料板，所述夹持区还设有清屑装置；所述清屑装置包括有清屑板、驱动机构，所述驱动机构驱动清屑板将收料板上的金属屑清理至落屑槽内。本实用新型的有益效果在于：解决了收料板上落有金属钻屑，使得已加工工件坠落时与钻屑碰撞导致工件表面受损的问题。

技术领域

本申请涉及卧式钻床清理装置领域，具体是一种卧式钻床自动清屑装置。

背景技术

为了减轻工人工作量，提高钻床工作效率，部分企业对钻床加装自动送料、加工、下料的装置，从而实现钻床加工的自动化。钻床下料时，通常是使用收料板承接下落的已加工工件，工件加工时的钻屑也会掉落到收料板上，导致已加工工件下落至收料板上时，收料板上金属钻屑多，导致已加工工件表面碰撞受损，从而影响到工件质量。因此迫切需要一种可以自动清理钻屑的装置，以减少因为收料板上钻屑导致的工件受损。

发明内容

本申请的目的在于提供一种卧式钻床自动清屑装置，它解决了收料板上落有金属钻屑，使得已加工工件坠落时与钻屑碰撞导致工件表面受损的问题。

本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种卧式钻床自动清屑装置，包括基体，所述基体顶部设有机头区、夹持区，所述机头部设有轨道、主轴箱、钻头，所述夹持区设有夹持基座，所述夹持基座上设有自动夹具、自动送件装置，所述机头区与夹持区之间设有收料板，所述收料板上设有推件装置，所述收料板靠近夹持区的一端设有落屑槽，所述落屑槽贯穿收料板，所述夹持区还设有清屑装置；所述清屑装置包括有清屑板、驱动机构，所述驱动机构驱动清屑板将收料板上的金属屑清理至落屑槽内。

进一步的，所述清屑板底部设有毛刷。

进一步的，所述驱动机构为第一伸缩杆，所述夹持基座上设有贯穿槽，所述第一伸缩杆固定于贯穿槽内，所述第一伸缩杆的活动杆与清屑板固定连接。

进一步的，所述第一伸缩杆固定于清屑板的一端。

进一步的，机头区与夹持区之间还设有收屑箱，所述收屑箱放置于基体顶面，所述收屑箱顶部设有开口，所述开口位于落屑槽下方。

进一步的，所述收屑箱一端设有把手。

进一步的，所述收料板表面设有橡胶缓冲层。

对比现有技术，本申请的有益效果在于：

现有的卧式钻床收料板上没有清屑装置，已加工工件落至收料板上时碰到金属钻屑表面磕碰，影响产品质量。本申请通过设置驱动机构驱动的清屑板，将收料板表面的金属屑清理到落屑槽内，避免收料板上金属屑堆积，影响到工件的质量。且本装置结构简单，可以直接在现有的设备上进行改造，有效节约改造成本，提高加工质量。

附图说明

附图1是本申请的示意图。

附图2是本申请的结构示意图。

附图3是本申请的立体示意图。

附图4是本申请的部分结构示意图。

附图中所示标号：

1.基体；2.轨道；3.主轴箱；4.钻头；5.夹持基座；6.自动夹具；7.自动送件装置；8.收料板；9.推件装置；10.落屑槽；11.清屑板；12.驱动机构；13.毛刷；14.第一伸缩杆；15.收屑箱；16.把手。

具体实施方式