[实用新型]管道焊接对接定位支撑装置

权利要求书

1.一种管道焊接对接定位支撑装置，包括直管支撑机构和弯管支撑机构；所述直管支撑机构用于直管支撑定位，所述弯管支撑机构用于弯管定位支撑；其特征在于，所述直管支撑机构包括底架和两滑动设置在所述底架上的支撑机构，所述支撑机构上设有V型定位部，用于定位支撑直管的外径；两所述支撑机构均设有锁紧件，用于锁紧所述支撑机构在所述底架上；

所述弯管支撑机构包括底座、水平支撑台和竖直支撑台；所述底座设于所述底架的一端；所述水平支撑台和所述竖直支撑台滑动设置在所述底座上；所述水平支撑台和所述竖直支撑台滑动的方向与所述支撑机构的滑动方向垂直；所述竖直支撑台朝向所述水平支撑台的一面设有定位面，用于定位固定法兰盘。

2.根据权利要求1所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述竖直支撑台包括支撑架、侧板和两限位条，所述支撑架滑动设置在所述底座上，所述侧板设于所述支撑架朝向所述水平支撑台的一侧；所述侧板上设置有多个固定位，用于固定法兰盘，两所述限位条横向滑动连接在所述侧板的两侧；所述限位条上设有多个通孔，所述侧板上设置有多个螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述侧板上横向和纵向均设置有多个滑槽，所述滑槽内滑设有至少一个的定位滑块；所述定位滑块上设置有定位孔，用于连接定位杆。

4.根据权利要求3所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述定位滑块位为T型滑块，所述定位滑块的小端伸入所述滑槽内，大端限位在所述侧板的背面，所述侧板的背面设置有用于支撑所述定位滑块的托盘。

5.根据权利要求2～4任一项所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述底座的顶部设置有滑轨，所述支撑架设置在所述滑轨上，所述底座的内侧设置有齿条，所述支撑架的下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上设置有与所述齿条啮合的第一齿轮。

6.根据权利要求1所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述底座的顶部设置有滑轨，所述水平支撑台设置在所述滑轨上，所述底座的内侧设置有齿条，所述水平支撑台的下端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有与所述齿条啮合的第二齿轮。

7.根据权利要求1～4和6任一项所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述水平支撑台包括第一安装架、电动升降机构、第二安装架、载台和调节螺杆；所述第一安装架滑设在所述底座上，所述电动升降机构设于所述底座上，所述第二安装架设于所述电动升降机构的上端，所述第二安装架上设有导轨，所述载台滑动连接在所述导轨上，所述载台移动的方向与所述支撑机构移动的方向一致；所述调节螺杆设于所述第二安装架上，且与所述载台连接，用于推动所述载台沿所述导轨移动。

8.根据权利要求7所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述电动升降机构包括三组T字型减速机、四组螺杆螺母伸缩机和第三驱动电机；三组所述T字型减速机呈一字设置在所述第一安装架上，相邻所述T字型减速机之间连接有传动轴；四组所述螺杆螺母伸缩机设置在所述第一安装架的四个对角位置，所述螺杆螺母伸缩机上端支撑所述第二安装架；所述螺杆螺母伸缩机与相邻的所述T字型减速机之间设置有传动轴，所述第三驱动电机设置在所述第一安装架上，且与位于中间的所述T字型减速机连接。

9.根据权利要求1所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述水平支撑台上还设置有定位板和多个固定架；所述定位板用于定位弯管的端部，多个所述固定架用于限位弯管的外径。

10.根据权利要求1所述的管道焊接对接定位支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括移动座、电动缸、第一支撑臂和第二支撑臂；所述移动座滑动设置在所述底架上，所述移动座上设置有两滑轨，所述滑轨上设置有两滑块；位于同一端的两所述滑块之间设置有连接杆；所述第一支撑臂与所述第二支撑臂交叉枢接，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的下端分别与对应的连接杆转动连接；所述电动缸设置在所述移动座的底部，所述电动缸的伸缩端穿过所述移动座与所述第一支撑臂和所述第二支撑臂连接的枢轴转动连接；所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的上端设置有支撑滚轴。