[实用新型]一种粉料螺旋搅拌输送机构

说明书

本申请涉及一种粉料螺旋搅拌输送机构，其包包括机架、水平设置在机架上的搅拌筒、沿所述搅拌筒轴线贯穿搅拌筒的搅拌轴以及驱使所述搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴外周面同轴连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒一端开口设置，所述搅拌筒远离搅拌筒开口的一端连通有进料斗，所述搅拌筒开口端转动套接有套筒，所述套筒与搅拌筒开口端连通，所述套筒外周面的下侧连通有排料管，所述机架设置有驱使排料管摆动的驱动机构。本申请具有便于往不同方向的工位进行粉料输送的效果。

技术领域

本申请涉及干混砂浆搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种粉料螺旋搅拌输送机构。

背景技术

目前，建筑行业中螺旋搅拌输送机作为主要的粉料输送设备被广泛应用。

相关技术中，螺旋搅拌输送机机构包括搅拌筒、沿搅拌筒轴线贯穿搅拌筒且与搅拌筒转动连接的搅拌轴以及驱使搅拌轴转动的电机，搅拌筒的开口端为搅拌筒的出料端，搅拌轴外周面设置有螺旋搅拌叶片，搅拌筒远离搅拌筒的一端外周面连通有进料装置，通过电机驱动搅拌轴转动，并带动搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片对粉料进行搅拌的同时，也对粉料往出料端方向螺旋推进，粉料从出料端排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为：搅拌筒的出料端方向固定，从搅拌筒开口排出的粉料难以往不同方向的工位进行输送，因此仍有改进空间。

实用新型内容

为了便于往不同方向的工位进行粉料输送，本申请提供一种粉料螺旋搅拌输送机构。

本申请提供的一种粉料螺旋搅拌输送机构采用如下的技术方案：

一种粉料螺旋搅拌输送机构，包括机架、水平设置在机架上的搅拌筒、沿所述搅拌筒轴线贯穿搅拌筒的搅拌轴以及驱使所述搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴外周面同轴连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒一端开口设置，所述搅拌筒远离搅拌筒开口的一端连通有进料斗，所述搅拌筒开口端转动套接有套筒，所述套筒与搅拌筒开口端连通，所述套筒外周面的下侧连通有排料管，所述机架设置有驱使排料管摆动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，使得粉料经螺旋搅拌叶片的搅拌和推进下进入套筒内，套筒内的粉料可从套筒下侧排料管进行卸料，由于套筒转动套接在转动开口端，从而可通过驱动机构驱使排料管进行左右摆动，使得排料方向可改变，便于将搅拌后的粉料排至不同输送地点的输送带上进行传送，从而便于往不同方向的工位进行粉料输送。

优选的，所述套筒外周面的上侧设置有推杆，所述驱动件包括水平设置的气缸和顶块，所述顶块以及气缸活塞杆分别抵住推杆的两侧，所述机架设置有驱使顶块朝推杆方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，从而可通过气缸推动推杆摆动，从而驱使套筒转动，排料管往气缸方向摆动，当气缸收缩时，同时，顶块在弹性件的弹力作用下，顶块将推杆往气缸方向推动，而排料管往顶块方向摆动，从而实现套筒的复位，有利于实现驱动排料管左右摆动的目的。

优选的，所述弹性件为与机架固定连接且水平设置的压簧，所述压簧远离机架的一端与顶块固定连接。

通过采用上述技术方案，从而使得压簧的弹力水平朝向推杆并作用于推杆，便于在气缸收缩时推杆进行复位。

优选的，所述顶块背离推杆的一侧固定有导向杆，所述导向杆水平贯穿机架且与机架滑动连接，所述压簧环绕设置于导向杆外周侧。

通过采用上述技术方案，使导向杆水平滑动连接于机架，从而在导向杆的导向作用下，顶块水平移动，且滑动方向与压簧的弹力方向始终保持一致，有利于提高顶块滑动时的稳定性。

优选的，所述搅拌筒开口端的外周面套设有转动环，所述转动环内侧设置有环形凸起，所述搅拌筒开口端的外周面开设有与环形凸起适配的环形槽，所述转动环与搅拌筒之间通过环形凸起和环形槽转动连接，所述套筒与转动环可拆连接。