[实用新型]一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统

说明书

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统，包括地下溶剂罐，地下溶剂罐通过污油外排管线连接至湿溶剂罐，污油外排管线通过跨线连接至溶剂再生塔的进料管线，所述跨线通过循环管线连接至地下溶剂罐罐底。本实用新型回收地下溶剂罐内湿溶剂，节省湿溶剂泵或新鲜溶剂泵电量，同时保证抽提单元溶剂品质。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统。

背景技术

芳烃抽提蒸馏装置采用环丁砜抽提蒸馏工艺，为保证环丁砜溶剂的品质，需保证抽提用贫溶剂过滤器清理及溶剂再生塔排渣频次，抽提用贫溶剂过滤器清理频次保持在一周一次，此过程中地下溶剂罐回收抽提系统取样及检修等污油，当地下溶剂罐的液位过高，地下溶剂罐内油污经污油外排泵外送至湿溶剂罐。

湿溶剂罐及新鲜溶剂罐之间设有入口跨线，为了保证抽提系统液位，需每间隔一段时间自湿溶剂罐经入口跨线由新鲜溶剂泵向抽提系统的抽提蒸馏塔补入湿溶剂。湿溶剂泵及新鲜溶剂泵功率不同，湿溶剂泵功率较大，可根据实际需要选择使用湿溶剂泵或使用新鲜溶剂泵。

综上，此过程中需要自装置内先外送湿溶剂罐，再由湿溶剂罐启泵补入系统，操作较频繁，湿溶剂泵或新鲜溶剂泵运行浪费电量。

另外，湿溶剂罐长时间运行，罐内物料混杂且积存有油泥铁锈等杂质，补入系统后会影响系统内现有溶剂的品质。且需要自装置内先外送湿溶剂罐，再由湿溶剂罐启泵补入系统，操作较频繁。

实用新型内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统，其回收地下溶剂罐内湿溶剂，避免为保证抽提系统溶剂液位而频繁启动湿溶剂泵或新鲜溶剂泵向系统内补入湿溶剂，从而节省湿溶剂泵或新鲜溶剂泵电量，同时保证抽提单元溶剂品质。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统，其包括地下溶剂罐，地下溶剂罐通过污油外排管线连接至湿溶剂罐，污油外排管线通过跨线连接至溶剂再生塔的进料管线，所述跨线通过循环管线连接至地下溶剂罐罐底。

进一步的，所述循环管线上设置循环管线阀门。

进一步的，所述地下溶剂罐罐底连接地下溶剂罐密排管道至密排流量调节阀，地下溶剂罐密排管道上设置密排盲盖，所述循环管线由跨线引至密排盲盖。

进一步的，所述污油外排管线上依次设置污油外排泵及湿溶剂罐阀门，湿溶剂罐阀门的下游管线上安装异径三通，异径三通连接跨线一端，跨线另一端连接至溶剂再生塔的进料管线上设置的等径三通。

进一步的，所述溶剂再生塔的进料管线上依次设置进料截止阀及第一进料控制阀组，等径三通设置在进料截止阀及第一进料控制阀组之间的进料管道上。

进一步的，所述污油外排泵及湿溶剂罐阀门之间依次设置第一止回阀及第一截止阀。

进一步的，所述循环管线与跨线接点下游的跨线上依次设置第二截止阀、第二止回阀、第一导淋阀及第三截止阀。

进一步的，所述地下溶剂罐通过管线连接至火炬，地下溶剂罐的罐顶设置放空阀门。

另一方面，本实用新型提供一种抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收控制方法，其具体步骤如下：

步骤1：切断地下溶剂罐向湿溶剂罐外排的管线，切断跨线至溶剂再生塔的进料管线，启动污油外排泵，地下溶剂罐内的油污由污油外排管线经跨线及循环管线至地下溶剂罐进行自循环；

需要说明的是，因地下溶剂罐内物料较复杂，可能含有部分非芳烃，溶剂与非芳烃不互溶，存在分层现象。通过自循环可将地下溶剂罐内物料混合均匀。污油外排泵属于液下泵，不能憋泵，憋泵会损坏泵吸入口膨胀节。液下泵未设置最小回流线，进行此改造后进入溶剂再生塔流量不能满足液下泵的出口最小流量，故进行此项设置。利用自循环调整泵流量、压力运行正常。