[实用新型]抽余液塔顶非芳排放系统

说明书

本实用新型涉及芳烃工厂抽余液塔顶非芳物料的排放，具体是涉及抽余液塔顶非芳排放系统。包括：抽余液塔，所述抽余液塔的一侧设有抽余液塔顶回流罐，所述的抽余液塔顶回流罐通过管线连接至抽余液塔顶回流泵，抽余液塔顶回流泵通过出口管线连接至抽余液塔顶部；与抽余液塔顶回流泵同方向的抽余液塔侧壁上并且位于回流泵出口管线末端下方位置连接有侧采线，侧采线连接至异构化单元；在抽余液塔回流泵出口至异构化单元之间设置排水系统；本实用新型使沸点较低的C8非芳从抽余液塔顶回流罐通过回流泵的作用采出至排水系统，并通过侧采线给异构化单元进料，从而实现异构化单元进料无水效果。

技术领域

本实用新型涉及芳烃工厂抽余液塔顶非芳物料的排放，具体是涉及抽余液塔顶非芳排放系统。

背景技术

芳烃工厂吸附单元抽余液塔进料为C8A（主要为MX和OX，沸点在135-144℃均值），并含量微量的C8非芳（沸点100-130℃），因抽余液塔顶物料给异构化单元进料，要求不准有水，所以在抽余液塔侧采采出给异构化进料，这样导致沸点偏低的C8非芳无法采出，导致抽余液塔顶C8非芳越积攒越多，造成工艺受限。为了C8非芳的排出，采用的技术手段是通过塔顶回流罐至异构化单元流程，流量2t/h，虽然可以排出非芳，但会带入少量水分到异构化单元，严重时会导致催化剂报废，损失1亿元人民币。

发明内容

鉴于上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供了抽余液塔顶非芳排放系统，该排放系统从抽余液塔顶回流罐通过回流泵的作用采出至排水系统，并通过侧采线给异构化单元进料，从而实现异构化单元进料无水效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：抽余液塔顶非芳排放系统，包括：抽余液塔，所述抽余液塔的一侧设有抽余液塔顶回流罐，所述的抽余液塔顶回流罐通过管线连接至抽余液塔顶回流泵，抽余液塔顶回流泵通过出口管线连接至抽余液塔顶部；与抽余液塔顶回流泵同方向的抽余液塔侧壁上并且位于回流泵出口管线末端下方位置连接有侧采线，侧采线连接至异构化单元；在抽余液塔回流泵出口至异构化单元之间设置排水系统；

所述的抽余液塔的侧采线用于排放沸点相对较高的C8A非芳物质，但沸点相对较低的C8非芳物质无法从侧采线采出，进而积攒于抽余液塔顶；所述的抽余液塔顶回流罐用于排放C8非芳；

进一步的，所述的排水系统包括：积水沉降罐，积水沉降罐进料管线、积水沉降罐出料管线、流量计及阀门；积水沉降罐进料管线一端与抽余液塔回流泵出口管线连接，积水沉降罐的另一端连接至积水沉降罐的侧壁，积水沉降罐进料管线靠近积水沉降罐位置设有流量计，积水沉降罐顶端连接积水沉降罐出料管线的一端，积水沉降罐出料管线的另一端连接至侧采线上，积水沉降罐底部设有脱水管线；积水沉降罐进料管线、脱水管线上分别设有阀门；

进一步的，所述的排水系统采用侧进顶出的方式；

进一步的，所述排水系统的积水沉降罐进料管线连接至抽余液塔回流泵出口管线上靠近回流泵的位置；

进一步的，所述的积水沉降罐进料管线上按照进料方向依次分别设有截止阀和球阀；所述的积水沉降罐脱水管线上设有旋拧阀；

进一步的，所述的积水沉降罐底部设有水包结构，通过底部水包排水；所述水包结构设有水包液位计，通过水包液位计保证水包液位准确；

进一步的，所述的水包液位计为密度分层浮筒液位计；在积水沉降罐中形成水油分层，上部形成油层的位置设有油液位计；

所述的积水沉降罐设计的体积需达到供给物料能够充分沉降高密度的水为宜。

通过上述结构，C8非芳从抽余液塔顶回流罐充通过抽余液塔顶回流泵采出并通过回流泵出口管线进入到积水沉降罐的进料管线，通过在积水沉降罐底部水包排水后，从积水沉降罐顶部的出料管线将物料并入至侧采线中给异构化单元进料；积水沉降罐底部水包的水通过积水沉降罐底部的脱水管线排出；上述流程达到了异构化单元进料无水效果。

本实用新型的有益效果是：