[实用新型]一种新型排渣油水分离器

说明书

本申请涉及一种新型排渣油水分离器，其包括箱体，所述箱体的相对两侧分别设有进水口和出水口，还包括投药组件，所述投药组件包括储药罐、投药泵和投药管，所述投药泵的入料口于储药罐内连通，所述投药管的一端与投药泵的出料口连通、另一端延伸入箱体内；所述储药罐的顶部设有输水管。本申请具有提高加药效率和添加量的准确性的效果。

技术领域

本申请涉及油水残渣分离设备的领域，尤其是涉及一种新型排渣油水分离器。

背景技术

目前随着社会的不断进步，在油田、油品油脂生产和食品加工行业都需要使用到排渣油水分离步骤，从而对排水中的油污渣料与水进行分离，达到排水标准要求。

现有的排渣油水分离装置包括上方开口的沉淀箱，沉淀箱的一侧箱壁设有进水口、另一侧箱壁设有出水口，进水口设置在靠近开口的位置，出水口设置在沉淀箱在深度方向的中间位置，沉淀箱靠近沉淀箱的出水口一侧且高于出水口位置设有出油口，沉淀箱靠近沉淀箱的箱底位置设有排污口；将带有杂质的水从进水口处输入到沉淀箱内，并且会通过人工对沉淀箱内添加碱液药、PAC药和PAM药等药剂加快水中的油加快漂浮在水面，然后将水在沉淀箱内静置一段时间，接着通过出油口和排污口分别对漂浮在水面的油和沉在沉淀箱的箱底的渣料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有需要人工加药，效率底，且添加量把控性底的缺陷。

实用新型内容

为了提高加药效率和添加量的准确性，本申请提供一种新型排渣油水分离器。

本申请提供的一种新型排渣油水分离器，采用如下的技术方案：

一种新型排渣油水分离器，包括箱体，所述箱体的相对两侧分别设有进水口和出水口，还包括投药组件，所述投药组件包括储药罐、投药泵和投药管，所述投药泵的入料口于储药罐内连通，所述投药管的一端与投药泵的出料口连通、另一端延伸入箱体内；所述储药罐的顶部设有输水管。

通过采用上述技术方案，通过输水管将水输入到储药罐内，将污水从进水口通入到箱体内，然后同时启动投药泵，将储药罐内的药通过投药管输入到箱体内，此处的药为碱液药、PAC药和PAM药，并且一次输送入箱体内，从而可提高加药效率，并且通过投药泵的作用提高添加量的准确性。

优选的，所述投药组件还包括：第一气泵和第一喷气管，所述第一喷气管的一端与第一气泵的出气口连通、另一端延伸入储药罐。

通过采用上述技术方案，通过第一气泵将气体通过第一喷气管输入到储药罐内，从而使得在水输入到储药管内后，使得水与药融合更加充分。

优选的，所述投药组件还包括：第二喷气管，所诉第二喷气管的一端与第一气泵的出气口连通、另一端延伸入箱体内。

通过采用上述技术方案，通过第一气泵将气体通过第二喷气管输入到储药罐内，从而使得在水输入到箱体内后，使得输入箱体内的污水与药融合更加充分。

优选的，所述箱体靠近进水口的位置设有除渣槽，所述除渣槽内设有用于对水进行初步除渣的初步除渣组件；所述箱体靠近出水口的位置设有排水槽，所述排水槽内设有用于对水进行进一步排渣油水分离的除杂组件；所述除渣槽和进水槽之间设有除油槽，所述除油槽内设有用于对水进行除油处理的除油组件。

通过采用上述技术方案，水从进水口进入到除渣槽内，通过初步除渣组件将进入除渣槽的水中的渣料进行初步的过滤；接着将除渣槽内的水排入到除油槽内，通过除油组件对进入到除油槽内的水中的油质进行油水分离；最后再将油水分离后的水排入到排水槽内，通过除杂组件对进入到排水槽内的水中的油质和渣料进行进一步分离，最后再将水排出，即可完成对污水的除渣油水分离，该过程无需静置很长的一端时间，而是可不断的通入污水，降低了处理时间，并且可经过多个除杂步骤从而提高对水的排渣油水分离的效果。