[实用新型]低阻滤板净化机组

说明书

本实用新型涉及环保及建筑通风技术领域，尤其涉及一种低阻滤板净化机组。这种低阻滤板净化机组包括箱体，箱体的一侧设有进风口，箱体内设有滤筒和清灰装置，箱体的上端设有排气管，排气管的一侧连接离心风机，所述箱体的下方连接灰斗，灰斗的底部连接气力输灰系统。这种低阻滤板净化机组是一种高效低阻的滤筒除尘器，以扁滤筒作为过滤元件，除尘器体积进一步缩小，除尘器自带风机和锥形风帽，不再需要另外配备出风管道，整个净化系统阻力进一步减少，除尘器进风口直接连通烟气进口，进风口比常规除尘器大大加大，进风速度大大减小，除尘器进风阻力减小，气流对滤板冲刷减轻，滤板使用寿命延长。

技术领域

本实用新型涉及一种净化机组，尤其涉及一种低阻滤板净化机组。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种低阻滤板净化机组。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种低阻滤板净化机组包括箱体，箱体的一侧设有进风口，箱体内设有滤筒和清灰装置，箱体的上端设有排气管，排气管的一侧连接离心风机，所述箱体的下方连接灰斗，灰斗的底部连接气力输灰系统。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述滤筒由一块块滤板组成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述清灰装置包括喷吹管，喷吹管上开设有朝向滤筒的喷吹孔，喷吹管的下端连接脉冲阀。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述喷吹管固定在箱体的侧壁上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述脉冲阀连接PLC程序控制器。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述排气管的出风口处设有锥形的风帽。

本实用新型的有益效果是：这种低阻滤板净化机组是一种高效低阻的滤筒除尘器，以扁滤筒作为过滤元件，除尘器体积进一步缩小，除尘器自带风机和锥形风帽，不再需要另外配备出风管道，整个净化系统阻力进一步减少，除尘器进风口直接连通烟气进口，进风口比常规除尘器大大加大，进风速度大大减小，除尘器进风阻力减小，气流对滤板冲刷减轻，滤板使用寿命延长。净化机组灰斗下接气力输灰系统，收集的粉尘不需要人工清理，整套设备运行不需要人工处理，做到完全自控运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I部分的结构示意图；

其中：1、离心风机，2、滤筒，3、喷吹管，4、气力输灰系统，5、风帽，6、进风口，7、箱体，8、灰斗，9、排气管，10、脉冲阀，11、喷吹孔，12、清灰装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。