[实用新型]一种次品罐剔除装置及具有其的灌装生产线

说明书

本实用新型属于易拉罐生产装置领域，具体涉及一种次品罐剔除装置及具有其的灌装生产线，包括设置在输送装置上的安装支架，安装支架上设置有向下倾斜设置的吹嘴，吹嘴用于吹出向下倾斜的压缩空气气流，气流从空罐的上端进入到罐体内，倾斜的气流作用力作用在罐体内壁靠上的位置处，空罐受到气流冲击力的作用后从输送装置上掉落，采用气流冲击的方式将次品罐剔除，能够多次连续作业，具有剔除效果稳定、持久的优点，同时，吹气单元沿上下方向可调设置在安装支架上，能够适应多种规格的次品罐剔除作业，进一步提高了本实用新型的实用性。

技术领域

本实用新型属于易拉罐生产装置领域，具体涉及一种次品罐剔除装置及具有其的灌装生产线。

背景技术

随着自动化技术的不断发展，易拉罐线生产用空罐在进入灌装前需要经过空罐检测器进行视觉检测罐口、罐壁、罐底位置是否存在变形、破损等缺陷，在检测到次品罐时由击打气缸将其击打至次品罐回收槽，采用自动化装置提高生产效率，降低人工成本。

现有技术中，授权公告号为CN211756970U的专利文献提供了一种烟箱外观缺陷检测剔除系统，该系统包括输送装置、前端面拍摄像机、前端面不光光源、后端面安装支架、后端面拍摄相机、后端面不光光源、拍摄箱、剔除装置，剔除装置为气缸、设置在气缸活塞杆上的剔除推板，当检测到有外观缺陷的烟箱时，采用剔除推板将次品从输送装置上击落。该技术方案虽然能够实现提高检测效率，但是，若直接应用至易拉罐上产线上，当连续出现缺陷罐时击打气缸需要连续反复动作才能将次品罐全部击打，此过程中因气缸连续动作导致压缩空气压力降低、动作反应速度变慢导致次品罐无法全部击打出输送线、或卡罐造成生产线故障停机，从而影响生产效率且存在次品罐进入灌装程序导致出现其他相关故障和产品质量隐患。

因此，需要研发一种剔除效果更佳稳定的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种次品罐剔除装置及具有其的灌装生产线，以解决现有技术中次品罐剔除效果稳定性差的问题。

本实用新型的一种次品罐剔除装置采用如下技术方案：

一种次品罐剔除装置，设置在沿前后方向延伸的输送装置上，其特征在于，包括设置在输送装置上于空罐运动路径一侧的安装支架，所述安装支架上沿上下方向可调设置有吹气单元，所述吹气单元上设置有吹嘴，所述吹嘴朝向相应空罐上端的方向倾斜向下设置，该吹嘴喷出的气流朝向空罐上端进入罐体内后，气流冲击力作用在罐体内壁上进而实现将相应次品罐从输送装置吹落。

进一步地，所述安装支架上设有伸缩气缸，所述吹气单元设置在所述伸缩气缸的活塞杆上。

进一步地，所述安装支架上设有沿上下方向延伸的滑道，所述吹气单元上设有与所述滑道相适配的滑块。

进一步地，所述吹气单元上设有用于固定吹嘴的夹持组件，所述夹持组件绕沿前后方向延伸的轴线旋转可调设置在所述吹气单元上，进而实现对吹嘴倾斜角度的调整，所述夹持组件与所述吹气单元之间设有用于将夹持组件锁紧在相应角度的锁紧机构。

进一步地，所述吹气单元于所述旋转轴的周向设有多个具有通孔的锁紧块，所述夹持组件上于所述旋转轴的周向位置处设有多个间隔设置的锁紧孔，所述锁紧机构为依次穿装在所述锁紧孔和通孔上的螺纹件。

进一步地，所述吹嘴倾斜方向的延长线与空罐上端水平面的夹角为40°-60°。

本实用新型的灌装生产线采用如下技术方案：

灌装生产线，包括沿前后方向延伸的输送装置、灌装机、视觉检测仪，其特征在于，所述输送装置上于空罐运动路径一侧的安装支架，所述安装支架上沿上下方向可调设置有吹气单元，所述吹气单元上设置有吹嘴，所述吹嘴朝向相应空罐上端的方向倾斜向下设置，该吹嘴喷出的气流朝向空罐上端进入罐体内后，气流冲击力作用在罐体内壁上进而将相应次品罐从输送装置吹落。