[实用新型]一种预制箱梁外模吊装用吊具

说明书

本实用新型公开了一种预制箱梁外模吊装用吊具，包括横向方钢，所述横向方钢底部的右侧固定连接有纵向方钢，所述横向方钢与纵向方钢的焊接处固定连接有焊接片，所述纵向方钢的中部固定连接有稳固结构，所述横向方钢的顶部固定连接有吊板，所述吊板的内腔开设有吊孔，所述纵向方钢的下部焊接有吊钢，该吊具采用槽钢、钢板和方管进行焊接加工成一个整体，对预制箱梁外模进行吊装，具备单人操作吊挂和摘取方便，模板吊装平稳等特点，在特殊需要时，可以在连接板处通过螺杆固定连接一根横杆，然后再横杆的左侧焊接有一根和右侧相同的吊钢，然后再预设吊杆孔内固定吊杆，在吊重时可以更加稳固，同时该结构可随时拆卸组装，提高了吊具的适用性。

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种预制箱梁外模吊装用吊具。

背景技术

在建筑施工中，需要对很多的梁、柱等结构进行预制；在预制过程中，需要先搭建模具，然后浇注混凝土，对于较大型的预制结构，如预制混凝土箱梁等，在模具搭建的过程中，需要将模板，尤其是侧模板，需要进行安装，在预制混凝土箱梁成型后，也需要进行脱模。目前，在侧模板的安装和脱模过程中，都是通过吊车或塔吊等直接对侧模板外侧的立柱进行拉拽，尤其在脱模时，主要是通过立柱的上端对侧模板进行向外拉拽，但是这样就很容易在拉拽的过程中造成立柱及模板的变形甚至损坏，影响模板的实用寿命；并且，在脱模过程中，模板与预制混凝土箱梁不易分离，使得脱模效率较低。同时吊具的稳定性也是必须要考虑的一点，在吊重时，如果被吊物体不能平稳的被吊起，很可能会因为摇摆不定产生碰撞而损坏的物体本身。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的在脱模过程中，模板与预制混凝土箱梁不易分离，使得脱模效率较低，同时吊具的稳定性也是必须要考虑的一点，在吊重时，如果被吊物体不能平稳的被吊起，很可能会因为摇摆不定产生碰撞而损坏的物体本身的不足，本实用新型提供了一种预制箱梁外模吊装用吊具，解决了上述中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制箱梁外模吊装用吊具，包括横向方钢，所述横向方钢底部的右侧固定连接有纵向方钢，所述横向方钢与纵向方钢的焊接处固定连接有焊接片，所述纵向方钢的中部固定连接有稳固结构，所述横向方钢的顶部固定连接有吊板，所述吊板的内腔开设有吊孔，所述纵向方钢的下部焊接有吊钢。

优选的，所述纵向方钢的左侧焊接有连接板，所述连接板的内腔开设有螺孔，所述吊钢的左侧开设有预设吊杆孔，在特殊需要时，可以在连接板处通过螺杆固定连接一根横杆，然后再横杆的左侧焊接有一根和右侧相同的吊钢，然后再预设吊杆孔内固定吊杆，在吊重时可以更加稳固，同时该结构可随时拆卸组装，提高了吊具的适用性。

优选的，所述横向方钢进行对口双拼连接，连接面处采用厚度 10mm钢板进行整体焊接。

优选的，所述纵向方钢进行对口双拼连接，连接面处采用厚度 10mm钢板进行整体焊接，在下端预留槽口。

优选的，所述稳固结构采用厚度20mm钢板并加工成2块，采用 10mm钢板对接而成。

优选的，所述吊钢采用80×80mm方管制作而成，与纵向方钢接触处焊接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预制箱梁外模吊装用吊具，具备以下有益效果：

(1)、该预制箱梁外模吊装用吊具，采用槽钢、钢板和方管进行焊接加工成一个整体，对预制箱梁外模进行吊装，具备单人操作吊挂和摘取方便，模板吊装平稳等特点。