[实用新型]一种色母粒加工用分散装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒加工用分散装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有打散机本体，所述底板的底部开设有凹槽，所述底板右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有罐体，所述凹槽内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧设置有传动组件，所述打散机本体的底部设置有旋转组件。本实用新型决了现有的分散装置在分散时不能够对罐体内壁四周的原料进行分散，只能够对中间部分的原料进行分散，导致分散的效果差，需要分散的时间长，分散的效率低，不便于使用者使用的问题，该色母粒加工用分散装置，具备了分散效果好的优点，提高了分散装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，具体为一种色母粒加工用分散装置。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，如圆盘锯齿型搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

色母粒在分散时需要使用到分散装置，但是现有的分散装置在分散时不能够对罐体内壁四周的原料进行分散，导致分散的效果差，需要分散的时间长，分散的效率低，不便于使用者使用，一定程度降低了分散装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种色母粒加工用分散装置，具备了分散效果好的优点，解决了现有的分散装置在分散时不能够对罐体内壁四周的原料进行分散，导致分散的效果差，需要分散的时间长，分散的效率低，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒加工用分散装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有打散机本体，所述底板的底部开设有凹槽，所述底板右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有罐体，所述凹槽内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧设置有传动组件，所述打散机本体的底部设置有旋转组件。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在电机的输出端，所述滑槽内壁的底部滑动连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至凹槽的内部，所述传动杆表面的底部固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

作为本实用新型优选的，所述旋转组件包括固定块，所述固定块固定连接在打散机本体的底部，所述固定块的表面套设有旋转板，所述旋转板的右侧固定连接在传动杆的左侧。

作为本实用新型优选的，所述打散机本体底部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的底部与滑槽内壁的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述凹槽内壁顶部的左侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧通过轴承与蜗杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的右侧滑动连接有限位套，所述支撑板顶部的右侧固定连接有位于限位套右侧的固定板，所述固定板的右侧滑动连接有推杆，所述推杆的左端贯穿至固定板的左侧并固定连接在限位套的右侧，所述推杆的表面套设有位于固定板左侧的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、滑槽、打散机本体、凹槽、支撑板、罐体、电机、传动组件和旋转组件的配合使用，解决了现有的分散装置在分散时不能够对罐体内壁四周的原料进行分散，导致分散的效果差，需要分散的时间长，分散的效率低，不便于使用者使用的问题，该色母粒加工用分散装置，具备了分散效果好的优点，提高了分散装置的实用性。

2、本实用新型通过蜗杆的设置，能够带动蜗轮进行转动，便于使用者使用，一定程度的提高了蜗轮的实用性。

3、本实用新型通过旋转板的设置，能够带动固定块进行旋转，从而带动打散机本体进行旋转，一定程度的提高了固定块的实用性。

4、本实用新型通过滚珠的设置，能够对打散机本体进行支撑，分担旋转板的压力，有效的提高了打散机本体的实用性。