[实用新型]一种安全的标准贯入试验用锤击装置

说明书

本实用新型提供了一种安全的标准贯入试验用锤击装置，包括主体组件、挤压组件、击打组件和调节组件，所述主体组件包括底座、第一板体和第二板体；所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面焊接有第二板体；所述挤压组件包括正反电机、齿轮、齿条和电磁铁；所述第二板体的上表面中部安装有正反电机；通过正反电机带动齿轮转动，使得一个齿条带动一个电磁铁对第三板体进行提升，一个电磁铁断电，第三板体受重力影响带动第三固定块向下移动撞击第五管体的顶部，通过正反电机发生反转，使得另一个齿条和另一个电磁铁向下移动，对第三板体再次吸引，从而完成再次撞击工作，大大提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及标准贯入试验技术领域，特别涉及一种安全的标准贯入试验用锤击装置。

背景技术

标准贯入试验是动力触探的一种，是在现场测定砂或粘性土的地基承载力的一种方法，利用一定的锤击功能，将一定规格的对开管式的贯入器打入钻孔孔底的土中，根据打入土中的贯入阻抗，判别土层的变化和土的工程性质，现有的锤击装置在记性标准贯入试验时，将标准贯入器连接到钻杆上，用钻卷扬机将其吊入到钻孔内，将本装置的液压马达通过油管与液压源连接，液压马达通过上、下齿轮带动链条传动，带动穿心锤向上移动，穿心锤沿导向杆自由下落击打打垫，并通过打垫和钻杆对贯入器施加贯入力，完成穿心锤击打标准贯入器的工作，然而还存在以下问题：

一、现有的锤击装置在进行锤击工作时，锤击装置在每次撞击工作完成后，需要重新调节锤击锤的高度，从而进行再次锤击工作，不仅大大增加了工作人员的劳动强度，且大大降低了装置的工作效率；

二、现有锤击装置在进行锤击时，并没有设置对锤击锤的缓冲结构，锤击锤撞击后锤击装置发生震荡，容易导致锤击装置发生损坏，且大大降低了锤击装置的使用寿命，为此，提出一种安全的标准贯入试验用锤击装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种安全的标准贯入试验用锤击装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种安全的标准贯入试验用锤击装置，包括主体组件、挤压组件、击打组件和调节组件，所述主体组件包括底座、第一板体和第二板体；

所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面焊接有第二板体；

所述挤压组件包括正反电机、齿轮、齿条和电磁铁；

所述第二板体的上表面中部安装有正反电机，所述正反电机的输出端焊接有齿轮，所述第二板体的上表面对称设置有两个齿条，两个所述齿条的下表面均贯穿所述第二板体的上表面且安装有电磁铁；

所述击打组件包括第二杆体、第三板体、第三固定块和第二管体；

两个所述第一板体相邻的一侧设置有第三板体，所述第三板体的两侧均焊接有第二管体，所述第三板体的下表面设置有第二杆体，所述第二杆体的顶部贯穿所述第三板体的下表面，所述第二杆体的底部焊接有第三固定块；

所述调节组件包括第四板体和第二凹槽；

两个所述第一板体相邻的一侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有第四板体，所述第四板体的一侧焊接于所述第二管体的外侧壁。

在一些实施例中，所述底座的上表面对称焊接有两个第一杆体，两个所述第一杆体分别滑动连接于两个所述第二管体的内部。

在一些实施例中，所述第二板体的上表面对称开设有两个第一通槽，所述齿条滑动连接于所述第一通槽的内部。