[实用新型]一种橡胶制品用定量上料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品用定量上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有储料箱，所述储料箱的背面套接有第一传动杆，所述第一传动杆正面的一端焊接有转动盘，所述转动盘正面的中部焊接有安装块，所述安装块的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离安装块的一端焊接有挡板，所述挡板靠近安装块的一侧铰接有两个连接杆，所述连接杆远离挡板的一端铰接有与转动盘正面滑动连接的拨动杆，所述拨动杆相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧。该装置结构简单，设计新颖，构思巧妙，构思巧妙，能够实现对上料量的控制，不需要工作人员自行调整，减轻工作人员的工作量，同时能够提高装置的搅拌加工效率，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品加工领域，尤其涉及一种橡胶制品用定量上料装置。

背景技术

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了，橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

而在橡胶制品的加工制造过程之前，首先要对原材料进行混合搅拌，进而提高其产品的质量，而传统的搅拌装置在使用过程中通常是将原材料全部倒进加工装置内进行加工搅拌，并不能够对原材料的量进行控制，需要工作人员多次进行加料，进而使工作人员的劳动量变大，同时一次性添加还有可能导致其搅拌不均匀，加工效率低下等问题，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种橡胶制品用定量上料装置，该装置结构简单，设计新颖，构思巧妙，构思巧妙，能够实现对上料量的控制，不需要工作人员自行调整，减轻工作人员的工作量，同时能够提高装置的搅拌加工效率，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种橡胶制品用定量上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有储料箱，所述储料箱的背面套接有第一传动杆，所述第一传动杆正面的一端焊接有转动盘，所述转动盘正面的中部焊接有安装块，所述安装块的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离安装块的一端焊接有挡板，所述挡板靠近安装块的一侧铰接有两个连接杆，所述连接杆远离挡板的一端铰接有与转动盘正面滑动连接的拨动杆，所述拨动杆相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的远离拨动杆的一端与安装块的另外两侧焊接，所述储料箱的底部内壁焊接有固定板，所述固定板的左侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端焊接有移动板，所述移动板的底部焊接有与储料箱底部内壁滑动连接的挡料板，所述箱体的顶部内壁焊接有搅拌箱，所述箱体的底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出轴焊接有贯穿并延伸至搅拌箱内的转轴，所述转轴位于搅拌箱内的外圈焊接有搅拌杆，所述转轴位于搅拌箱外的外圈焊接有第一皮带轮，所述箱体的背面一侧焊接有固定套，所述固定套的内部套接有第二传动杆，所述第二传动杆的底端焊接有第二皮带轮。

进一步的，所述第一传动杆背面的一端与第二传动杆的顶端通过锥齿轮啮合传动，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套接有皮带。

进一步的，所述搅拌箱的底部两侧焊接有贯穿并延伸至箱体外的出料管，所述出料管位于箱体内的外圈焊接有稳固套，所述稳固套与箱体的顶部内壁焊接。

进一步的，所述转动盘的正面一侧开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述拨动杆靠近转动盘的一端与第一滑块焊接，所述第一滑槽的横截面为T型。

进一步的，所述储料箱的左侧顶部焊接有进料管，所述储料箱的底部和箱体以及搅拌箱的顶部均开设有通料口，所述通料口的长度小于挡料板的长度。