[实用新型]一种生物质热风烘干炉

说明书

本实用新型涉及烘干炉装置技术领域，具体为一种生物质热风烘干炉，包括送料系统、燃烧系统、推灰系统、送风系统、热风换热系统、外壳，所述送料系统由PLC控制电动机转动，所述电机轴端部与送料绞龙轴连接，所述绞龙轴右侧与两个轴承连接，所述轴承在轴承室内，所述轴承室与送料绞龙管连接。本实用新型本发明采用往复运动轴和轴套方式实现了推灰，采用机械方式安全可靠；采用聚火筒和横道管，增加换热面积，提高热能利用率，缩短热风加热时间。一次烟道、二次烟道、三次烟道均采用铝制散热片，有效的怎加了换热面积和换热效率，提高热能利用率，避免能源浪费，且有效、高速的加热空气，提高烘干速度，且方便对顶盖的开关。

技术领域

本实用新型涉及烘干炉装置技术领域，具体为一种生物质热风烘干炉。

背景技术

生物质热风炉与传统的煤炉、燃气炉相比对环境的污染有很大的改善，且使用的燃料可以用秸秆等可再生资源以及木屑等废弃物制作。很大程度上节约了资源，所以备受人们青睐。本着生物质热风炉的诸多优点，在传统生物质热风炉的基础上修正、优化、改进，使生物质热风炉有更加广阔的使用平台，所以现有的烘干炉得到了不断的创新和发展，因此可知现在的生物质热风烘干炉基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的电热烘干、燃气、燃煤烘干成本过高，会造成环境污染，而且浪费燃料，在清理燃烧灰尘时一般通过人工清扫的方式，费时费力，且传统装置能源使转化效率以及热能利用率较低，烘干速度较慢，降低了装置的实用性，传统装置料仓顶部顶盖打开较为不便，在实际操作时，料仓顶部设有密封式顶盖，可能导致空气在料仓流通，造成回火等事故，造成造成操作人员受伤，降低了装置的安全性。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生物质热风烘干炉，以解决上述背景技术中提出的传统装置热能使用效率低，烘干速度慢，使用人工清扫费时费力，以及顶盖不便打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质热风烘干炉，包括送料系统、燃烧系统、推灰系统、送风系统、热风换热系统、外壳，所述送料系统由PLC控制电动机转动，所述电机轴端部与送料绞龙轴连接，所述绞龙轴右侧与两个轴承连接，所述轴承在轴承室内，所述轴承室与送料绞龙管连接，所述送料绞龙管另一端与燃烧仓内连接，所述推灰系统为燃烧仓内设有推灰板，所述推灰板右侧与往复轴套连接，所述往复轴套套在往复轴上，所述往复轴另一端与清灰电机连接，所述燃烧系统由燃烧仓底部设有一次供氧孔，所述一次供氧孔下设有一次供氧风腔，所述供氧风腔右侧与一次供氧风管连接，所述一次供氧风管另一端与供氧风机连接，所述一次供氧风管内部上端设有隔风板，所述隔风板位置一次供氧风管上方设有二次供氧风管，所述二次供氧风管另一端与燃烧仓上部二次供氧风腔连接，所述二次供氧风腔与送料绞龙管四周的供氧小孔连接，所述供氧小孔与燃烧仓上方连接，形成二次供氧，所述燃烧仓右下角设有点火棒，所述点火棒在固定在套管内且与PLC控制板连接，所述燃烧仓在燃烧室内，所述燃烧室底部设有清灰盒，所述燃烧室顶部设有聚火筒。

优选的，所述聚火筒上方设有清灰管，所述清灰管设有法兰连接清灰板；所述聚火筒上端右侧设有烟箱连接管，所述烟箱连接管右侧与一次烟箱连接，所述一次烟箱底部与一次烟道翅片管连接，所述一次烟道翅片管末端与二次烟箱左侧连接，所述二次烟箱右侧与燃烧室连接，前端设有清灰口，右侧与四次烟箱连接，顶部右端与二次烟道翅片管连接，所述二次烟道翅片管另一端与三次烟箱连接，所述三次烟箱和一次烟箱顶部均设有法兰连接清灰盖板；所述三次烟箱底部右端设有三次烟道翅片管，所述三次烟道翅片管另一端与四次烟箱连接，所述四次烟箱前端设有清灰口，右侧与排烟风机连接管连接，所述排烟风机连接管右侧与排烟风机连接；所述一次、二次、三次烟道翅片管内均设有清灰棒。

优选的，所述聚火筒、横道管、烟箱连接管、一次烟箱、一次烟道翅片管、二次烟箱、二次烟道翅片管、三次烟道翅片管、均在热风风道内，所述三次烟箱、四次烟箱均与热风风道底部连接。

优选的，所述热风风道右侧设有新风及余热回收连接口，所述新风余热回收连接口通过法兰连接，所述热风风道末端设有法兰链接口。