[实用新型]一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机

说明书

本实用新型公开了一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机，包括底板，所述底板的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，所述底板的顶端一侧连接有点焊机本体，所述点焊机本体的一端安装有控制面板，所述点焊机本体的一端连接有防护收集箱，且防护收集箱的一端活动连接有盖板，所述防护收集箱的顶端连接有鼓风箱，所述防护收集箱的两端共同连接有固定输送装置。本实用新型操作简便，通过设置的固定输送装置，可便于对工件进行更加牢固的固定，使得工件在点焊时更加稳定，同时也能够自动的将工件输送至点焊头的位置处，降低了工作人员的工作强度，而所设置的鼓风箱可配合防护收集箱内的清理板进行使用，使得该点焊机在清理工件表面的焊渣时更便捷。

技术领域

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，具体为一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔解来对工件进行焊接，在喇叭生产的过程中常会使用点焊机来对喇叭生产所需的工件进行点焊处理，目前所使用的这种点焊机结构过于简单，这些点焊机在固定工件时不够牢固，使得工件在点焊的过程中易产生晃动而影响点焊效果，降低了整个点焊机的稳定性，同时这些点焊机在输送工件至点焊头的位置处时多为手动，增大了工作人员的工作强度，这些点焊机在对工件表面产生的焊渣进行清理时多为人工手动清理，使得整个清理过程费时费力，对清理掉的焊渣也不便于进行收集，降低了整个点焊机的自动化程度和实用性，为此我们提出一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭生产过程中的自动排焊渣点焊机，包括底板，所述底板的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，所述底板的顶端一侧连接有点焊机本体，所述点焊机本体的一端安装有控制面板，所述点焊机本体的一端连接有防护收集箱，且防护收集箱的一端活动连接有盖板，所述防护收集箱的顶端连接有鼓风箱，所述防护收集箱的两端共同连接有固定输送装置；

所述固定输送装置包括长杆，所述长杆设置有两个，且两个长杆的相对面一端分别与防护收集箱固定连接，两个所述长杆的相对面一端均开有移动槽，且防护收集箱的两端均开有配合移动槽使用的长槽，两个所述移动槽内均穿插连接有移动杆，且两个移动杆的一端均通过长槽延伸至防护收集箱内，两个所述移动杆的一端均连接有拉伸盒，所述拉伸盒的下盒壁上均连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端均连接有拉杆，两个所述拉伸盒的相对面一端共同连接有放置板，两个所述拉杆的顶端均贯穿拉伸盒，且两个拉杆的相对面一端共同连接有连接架，所述连接架的下端连接有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的一侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与长杆的另一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面与移动杆套接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护收集箱的下内壁上连接有收集框，所述收集框的下端两侧均连接有固定扣，且防护收集箱的下内壁上开有两个配合固定扣使用的固定槽，所述收集框的下框壁上连接有一层吸附垫，所述防护收集箱的一侧内壁上部连接有电动滑轨板，所述电动滑轨板的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端连接有清理板，且清理板的底部设置有清理布，所述防护收集箱的顶端为镂空状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊机本体的一端连接有点焊头，且点焊头的一端延伸至防护收集箱内，所述点焊头的位置与固定板的位置相对应。