[实用新型]一种机床主轴的防震套

说明书

本申请提供了一种机床主轴的防震套，包括套体，所述套体为圆筒状，所述套体的外壁上一体连接有两个外支撑环，两个所述外支撑环分别位于所述套体的两端，所述主轴防震套还包括内支撑环，所述内支撑环与所述套体的内壁可拆卸式固定连接，所述内支撑环的外壁与所述套体的内壁压紧抵接，所述内支撑环位于两个所述外支撑环之间，所述外支撑环的外壁上可拆卸式固定连接有弹性橡胶圈。

技术领域

本申请涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床主轴的防震套。

背景技术

数控车床对棒料进行加工时，棒料一端由夹具定位，另一端伸入数控车床主轴，之后棒料会随数控车床主轴高速旋转，由于棒料比较长，插入主轴内的一端容易摆动幅度过大，从而影响棒料的直线度以及性能，一般通过主轴内插入防震套来对棒料做一定程度的限位，根据棒料的规格选择不同大小的防震套，防止棒料旋转时摆动幅度过大。但是，由于棒料加工时数控车床主轴高速旋转，主轴内壁与防震套之间产生大量热量，使得防震套受热膨胀，膨胀后的防震套与主轴紧密贴合，甚至形成真空，难以取出，使操作人员在更换防震套时浪费大量时间和精力，进而影响数控车床的加工效率。

而且防震套通常采用钢筒或塑料筒，防震套的内壁与棒料外壁抵接，防震套的外壁与主轴内壁抵接，棒料将振动传递给主轴，导致加工精度降低。

发明内容

本申请提供一种机床主轴的防震套，用于改善现有技术中防震套的外壁与主轴内壁抵接，棒料将振动传递给主轴，导致加工精度降低的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下下技术方案：

一种机床主轴的防震套，包括套体，所述套体为圆筒状，所述套体的外壁上一体连接有两个外支撑环，两个所述外支撑环分别位于所述套体的两端，所述主轴防震套还包括内支撑环，所述内支撑环与所述套体的内壁可拆卸式固定连接，所述内支撑环的外壁与所述套体的内壁压紧抵接，所述内支撑环位于两个所述外支撑环之间，所述外支撑环的外壁上可拆卸式固定连接有弹性橡胶圈。

一些实施方式中，所述套体的内壁上固定连接有定位环，所述定位环位于所述套体的其中一端，所述内支撑环的其中一端与所述定位环的端面抵接，所述内支撑环的内壁直径小于所述定位环的内壁直径。

一些实施方式中，所述套体由刚性材料制成，所述内支撑环由弹性材料制成。

一些实施方式中，所述套体的内壁上可拆卸式固定连接有防脱套筒，所述防脱套筒位于所述套体远离所述定位环的一端，所述防脱套筒的内壁直径大于所述内支撑环的内壁直径。

一些实施方式中，所述防脱套筒的外壁与所述套体的内壁螺纹连接。

一些实施方式中，所述防脱套筒与所述定位环之间的距离大于所述内支撑环两端之间的距离。

一些实施方式中，所述防脱套筒的内壁直径与所述定位环的内壁直径相等。

一些实施方式中，所述防脱套筒由刚性材料制成。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中主轴本体与主轴防震套连接的结构示意图。

附图标记说明：

100、主轴本体；201、套体；202、外支撑环；203、内支撑环；204、弹性橡胶圈；205、定位环；206、防脱套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。