[实用新型]一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有外罩，所述外罩的内部设置有反应釜，所述外罩的顶部设置有顶盖，所述顶盖上表面的一侧开设有注料口，所述顶盖上表面的中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌器，所述反应釜的左侧下部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门，所述搅拌电机的右侧设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的下方设置有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有滑座，所述滑座的左侧壁上设置有浓度传感器，所述反应釜的右侧内壁对应滑座的开设有滑槽。本实用新型的一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置，借助螺旋杆调节浓度传感器的深度，有助于检测减水剂溶液中不同的反应浓度。

技术领域

本实用新型涉及减水剂检测设备技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。广泛应用在水利、电力、港口、桥梁、公路、机场、核电、铁路等工程建设的预制和现浇混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土。目前在减水剂的制备过程中需要对减水剂溶液的浓度进行检测，而现有的浓度检测设备无法检测出减水剂溶液中不同位置的浓度是否均匀，所得出的检测结果较为片面。为此，我们提出一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚羧酸减水剂反应浓度检测装置，包括底座，所述底座的顶部位置设置有外罩，所述外罩的内部位置设置有反应釜，所述外罩的顶部位置设置有顶盖，所述顶盖上表面的一侧位置开设有注料口，所述顶盖上表面的中间位置设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端位置设置有搅拌器，所述反应釜的左侧下部位置设置有排料管，所述排料管上设置有阀门，所述搅拌电机的右侧位置设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的下方位置设置有螺旋杆，所述螺旋杆上设置有滑座，所述滑座的左侧壁上设置有浓度传感器，所述反应釜的右侧内壁对应滑座的位置开设有滑槽。

优选的，所述外罩焊接于底座的上表面靠近外边缘的位置，所述顶盖焊接于外罩的顶端位置，所述外罩呈圆柱状，所述顶盖呈圆形，所述反应釜固定安装于底座上表面的中间位置，所述注料口位于顶盖上靠近左侧边缘的位置，所述排料管穿过外罩的左侧壁，并且与反应釜的左侧壁相互管接，所述阀门与排料管之间的连接方式为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：借助注料口可以将减水剂粉末和减水剂溶剂一起倒入到反应釜中，混合均匀后，拧开阀门，可以通过排料管将成品减水剂流出。

优选的，所述搅拌电机螺纹连接于顶盖上表面的中间位置，所述搅拌器与搅拌电机底部的机轴相互固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：搅拌电机可以带动搅拌器对减水剂粉末和减水剂溶剂进行搅拌，有助于将减水剂粉末与减水剂溶剂充分混合，使得二者充分反应。

优选的，所述双向驱动电机螺纹连接于顶盖上表面上靠近右边缘的位置，所述顶盖上表面对应双向驱动电机右侧的位置开设有圆槽，所述圆槽底部的中间位置开设有通孔，所述圆槽内设置有等径齿盘，所述等径齿盘与圆槽的侧内壁和底部内壁之间形成间隙配合，所述等径齿盘与螺旋杆之间的连接方式为过盈配合，所述螺旋杆穿过通孔，所述双向驱动电机的左端机轴部固定套接有等径圆锥齿轮，所述等径圆锥齿轮与等径齿盘之间相互啮合。