[实用新型]适用于机床的方钢上料系统

说明书

适用于机床的方钢上料系统，包括上料部、输料部和送料部，送料部包括前侧固定机构和后侧固定机构，前侧固定机构包括横向丝杠、横溢滑块、两个夹紧滑块、双向丝杠和两个夹持板，横向丝杠与方钢传输方向相同，横移滑块螺接于横向丝杠上；双向丝杠垂设于横向丝杠上方，双向丝杠上设两段旋向相反的螺纹，两个夹紧滑块分别螺接于旋向相反的两端螺纹上，夹持板朝下设置；后侧固定机构包括纵移滑块、可动板和沿竖直方向设置的纵向丝杠，纵移滑块螺接于纵向丝杠上，可动板水平设置，且可动板与纵移滑块固定连接。本实用新型结构简单可以实现方钢的自动上料，上料过程方便，劳动强度低，可以极大降低工人劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机床上料技术领域，尤其适用于机床的方钢上料系统。

背景技术

方钢为实心的横截面为矩形的钢制材料，属于棒材。方钢一般通过方坯热轧得出；或者由圆钢经过冷拔工艺拔出来。

方钢一般是热轧加工而成，深加工可做成圆钢，地脚螺栓等。也可用来做轨道。

方钢在使用的时候，通常需要将原始方钢切割成合适的长度，现有的切割方法为：将方钢放置于机床上，定位后，通过切锯进行切割；一段方钢切割完成后，进行下一段方钢的切割，直至整个方钢完成切割。

此方法的不足之处在于：1、方钢上料完全依靠人工，同时由于方钢往往比较长，每次上料至少需要两个工人协同工作，工人劳动强度大，同时提高了人力成本；2、方钢每次切割均需要进行定位，效率低；2、方钢在切割的时候，需要固定，目前的固定方法仅仅固定方钢末端，当方钢较长时，很容易出现首端弯曲、移位的现象，影响方钢切割的精度，从而影响成品的质量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的适用于机床的方钢上料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：适用于机床的方钢上料系统，包括沿方钢传输方向自前至后依次设置的上料部、输料部和送料部，输料部上设有控制方钢通过数量的导料机构，送料部包括前侧固定机构和后侧固定机构，前侧固定机构包括横向丝杠和垂设于横向丝杠上方的双向丝杠，横向丝杠与方钢传输方向相同，横向丝杠上螺接有横移滑块，横移滑块带动双向丝杠横向移动；双向丝杠上设两段旋向相反的螺纹，旋向相反的螺纹上分别螺接有夹紧滑块，夹紧滑块上连接有向下设置的夹持板；后侧固定机构包括沿竖直方向设置的纵向丝杠，纵向丝杠上设纵移滑块，纵移滑块上连接有水平设置的可动板。

在输料部前端设置导料机构，导料机构包括上挡板和两个侧挡板；两个侧挡板间隙设置，两个侧挡板之间的间隙从输料部前端向后端方向上逐渐减小；上挡板位于两个侧挡板末端上方，上挡板与输料框架之间的距离大于方钢的厚度，小于两倍方钢厚度。

送料部还包括沿方钢传输方向设置的送料框架，前侧固定机构和后侧固定机构沿方钢传输方向自前之后依次设置，送料框架上设位于可动板下方的支撑板，支撑板送料框架固连，支撑板和可动板之间预留有间隙。

所述系统还包括控制部，控制部包括处理器、双向丝杠驱动电路、横向丝杠驱动电路、纵向丝杠驱动电路、位于输料部后侧的光电传感器以及纵向丝杠后侧的光电传感器，两个光电传感器的信号输出端连接处理器的信号输入端，处理器的信号输出端分别连接双向丝杠驱动电路、横向丝杠驱动电路和纵向丝杠驱动电路。

输料部包括输料框架、输料电机和转动设置于输料框架上的滚筒，输料电机带动滚筒在输料框架上转动，各个滚筒沿输料框架长度方向依次设置；处理器的信号输出端还连接有输料电机驱动电路，输料电机驱动电路驱动输料电机的动作。

输料框架后端固定设置有横移电机和两个横向滑轨，两个横向滑轨在输料框架宽度方向上预留有间隙，横移滑块滑动设置于其中1个横向滑轨内；横移电机的输出轴与横向丝杠传动连接。

横向滑轨上方设夹紧滑轨，夹紧滑轨上设两个垂直于横向滑轨的支撑杆，两个支撑杆分别固定连接横移滑块以及滑动设置于横向滑轨内。