[实用新型]一种尼龙颗粒的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种尼龙颗粒的混合装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的上端面安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的下端面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个搅拌杆，所述搅拌罐上端面的一侧安装有进料口，所述搅拌罐上端面的另一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁前端面和后端面的中间位置均设置有限位槽，所述限位槽的上端面设置有圆孔。本实用新型不会对尼龙颗粒刮伤，便于对粉尘进行收集和清理，便于更换过滤网，且便于对搅拌罐进行降温，保证了尼龙颗粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及尼龙颗粒生产设备技术领域，具体为一种尼龙颗粒的混合装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，尼龙塑料由于具有良好的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性、较低的收缩率以及优异的机械强度而被广泛应用于汽车配件、电子电器、机械设备等领域。通常尼龙塑料在制造时需要形成尼龙颗粒以与玻纤等添加剂充分混合后再进行熔炼，其中常用搅拌机进行混合。

但是，现有的多采用不锈钢叶片式的搅拌机对尼龙颗粒进行搅拌，此过程中容易将部分尼龙颗粒磨刮成碎屑甚至粉末，一方面产生损耗，另一方面易产生粉尘，易造成车间扬尘，将导致颗粒表面清洁度下降，影响品质，且搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热，热量过高时，容易影响尼龙颗粒的质量，需要进行改进；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种尼龙颗粒的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙颗粒的混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多采用不锈钢叶片式的搅拌机对尼龙颗粒进行搅拌，此过程中容易将部分尼龙颗粒磨刮成碎屑甚至粉末，一方面产生损耗，另一方面易产生粉尘，易造成车间扬尘，将导致颗粒表面清洁度下降，影响品质，且搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热，热量过高时，容易影响尼龙颗粒的质量，需要进行改进等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙颗粒的混合装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的上端面安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的下端面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个搅拌杆，所述搅拌罐上端面的一侧安装有进料口，所述搅拌罐上端面的另一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁前端面和后端面的中间位置均设置有限位槽，所述限位槽的上端面设置有圆孔，所述限位槽的内侧设置有连接块，所述连接块的上端面设置有销孔，所述销孔的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔卡入所述圆孔的内侧，两个所述连接块外表面相对的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶面固定安装有风机本体，所述壳体的下端面设置有通槽，所述通槽的内侧设置有过滤网，所述壳体的上端面设置有集尘箱，所述集尘箱上端面的中间位置固定安装有把手，所述搅拌罐内壁的底面和两侧均设置有降温层，所述底座后端面的中间位置固定安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有水泵。

优选的，所述方形槽与所述搅拌罐的内部通过若干个透气孔连接，所述壳体外表面的四周包覆有密封板。

优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述搅拌轴的上端面固定连接，所述搅拌杆为硅胶材质。

优选的，所述集尘箱与所述风机本体通过管道连接。

优选的，所述降温层的内部设置有冷凝管，所述冷凝管与所述冷水箱通过水管连接。

优选的，所述过滤网与所述通槽通过卡槽活动连接，所述集尘箱与所述壳体通过螺钉固定连接，所述集尘箱的后端面设置有单扇门，所述单扇门与所述集尘箱通过合页转动连接，所述单扇门后端面的一侧固定安装有拉块。

优选的，所述搅拌罐的下端面设置有出料口，所述出料口延伸至所述底座的下方，且所述出料口内部的上方安装有电磁阀A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：