[实用新型]一种新型的电缆线容性耦合飞杆

说明书

本实用新型公开了一种新型的电缆线容性耦合飞杆，包括腔体，位于所述腔体内的第一极点腔、第二极点腔、第三极点腔和电缆线；所述电缆线设置在所述第一极点腔、所述第二极点腔和所述第三极点腔之间的隔墙边上，一端连接所述第一极点腔，另一端连接所述第三极点腔。本实用新型解决了哑铃式飞杆对空间的要求，极点腔可以不相邻，功能腔内不需要再增加安装柱，降低了腔体加工难度，提升效率，节约成本，并提高有效腔的使用空间，解决直排式飞杆片安装柱对插损的影响问题，提升电性能，同时兼具传统哑铃式飞杆的稳定性，一致性好。

技术领域

本实用新型涉及容性耦合技术领域，具体涉及一种新型的电缆线容性耦合飞杆。

背景技术

现有容性耦合常用有两种形式：一种哑铃式飞杆，如图1、图2 所示，用飞杆卡座将哑铃飞杆固定在第一极点腔和第三极点腔之间的隔墙上，实现第一极点腔和第三极点腔之间的信号耦合；一种直排式飞杆片，如图3、图4所示，第一极点腔、第二极点腔、第三极点腔直线排布，第一极点腔和第三极点腔之间没有相邻的隔墙，在第一极点腔和第三极点腔、腔内设置长柱放置飞杆片，为避免飞杆片与腔体接触，飞杆片与腔体间使用支撑介质隔开，再用塑料螺钉将飞杆片和支撑介质固定到腔体上，以实现第一极点腔和第三极点腔的容性耦合。

哑铃式飞杆对空间要求高，要求第一极点腔与第三极点腔相邻，尽量靠近或最好相切，有些产品由于空间限制，极点腔没办法相邻，会导致飞杆没有空间安装。

直排式飞杆片的第一极点腔、第三极点腔距离远时，飞杆片比较长，强度不好，容易变形，导致没有一致性，在有效腔比较小的情况下，腔体增加安装柱后，导致间隔加筋的地方距离小，不易加工，在第一极点腔、第三极点腔内增加飞杆片安装柱，减小了腔内有效使用空间，会影响整机插损。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型的电缆线容性耦合飞杆，解决了哑铃式飞杆对空间的要求，极点腔可以不相邻，功能腔内不需要再增加安装柱，降低了腔体加工难度，提升效率，节约成本，并提高有效腔的使用空间，解决直排式飞杆片安装柱对插损的影响问题，提升电性能，同时兼具传统哑铃式飞杆的稳定性，一致性好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型的电缆线容性耦合飞杆，包括腔体，位于所述腔体内的第一极点腔、第二极点腔、第三极点腔和电缆线；所述电缆线设置在所述第一极点腔、所述第二极点腔和所述第三极点腔之间的隔墙边上，一端连接所述第一极点腔，另一端连接所述第三极点腔。

进一步的，所述电缆线靠近两端的位置均设置有凸起。

进一步的，所述电缆线外包裹有PTFE。

进一步的，所述第一极点腔与所述第三极点腔上均设置有谐振柱，所述电缆线两端通过所述谐振柱与所述第一极点腔和所述第三极点腔焊接相连。

进一步的，所述凸起为方形凸起。

进一步的，所述第一极点腔、所述第二极点腔和所述第三极点腔排列在同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了哑铃式飞杆对空间的要求，极点腔可以不相邻，功能腔内不需要再增加安装柱，降低了腔体加工难度，提升效率，节约成本，并提高有效腔的使用空间，解决直排式飞杆片安装柱对插损的影响问题，提升电性能，同时兼具传统哑铃式飞杆的稳定性，一致性好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为现有技术中哑铃式飞杆结构示意图；

图2为图1的侧视图；