[实用新型]一种变压器线圈自动脱漆整形机

说明书

本实用新型公开了一种变压器线圈自动脱漆整形机，其包括机架、装设在机架上的回流装置、若干个装设在回流装置的外侧边缘并作回流运动的夹具、以及分别装设在机架上并设置在回流装置外侧的用于对变压器内部线圈的引脚进行冲压切脚整形的第一整形装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的左侧面分别进行脱漆的第一脱漆装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的右侧面分别进行脱漆的第二脱漆装置、第二整形装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的上平面分别进行脱漆的第三脱漆装置、第三整形装置、以及用于对变压器内部线圈的两个引脚的下平面分别进行脱漆的第四脱漆装置，本实用新型解决现有变压器中的线圈的引脚整形和脱漆效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器自动化组装领域，特别是涉及一种变压器线圈自动脱漆整形机。

背景技术

如图1所示，变压器在组装完成后，还需要对线圈中的第一引脚01和第二引脚02进行裁切、整形以及对其上的左侧面011、右侧面012、上平面013和下平面014分别进行脱油，在现有的技术中，以上的作业大都依靠人工来完成，人工作业存在成本较高、效率低下和生产的产品质量不稳定的缺点，无法满足当今社会对于变压器高效高质量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种变压器线圈自动脱漆整形机，其解决现有变压器中的线圈的引脚整形和脱漆效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变压器线圈自动脱漆整形机，其包括机架、装设在机架上的回流装置、若干个装设在回流装置的外侧边缘并作回流运动的且用于装夹变压器的夹具、以及分别装设在机架上并设置在回流装置外侧的用于对变压器内部线圈的引脚进行冲压切脚整形的第一整形装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的左侧面分别进行脱漆的第一脱漆装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的右侧面分别进行脱漆的第二脱漆装置、用于对变压器内部线圈的引脚进行冲压折弯整形的第二整形装置、用于对变压器内部线圈的两个引脚的上平面分别进行脱漆的第三脱漆装置、用于对变压器内部线圈的引脚进行冲压折弯整形的第三整形装置、以及用于对变压器内部线圈的两个引脚的下平面分别进行脱漆的第四脱漆装置。

上述技术方案中，所述回流装置包括装设在机架上的分割器驱动装置，与分割器驱动装置传动连接的圆盘，若干个所述夹具装设在圆盘上。

上述技术方案中，所述夹具包括装设在圆盘上的固定座以及中部与固定座相铰接的压块；所述固定座靠外的一端设置有与变压器的外形形状相适应的变压器容纳槽；所述夹具还包括驱动压块压紧变压器容纳槽内的变压器的驱动件。

上述技术方案中，所述驱动件为弹簧，所述固定座靠内的一侧设置有弹簧容纳孔，所述弹簧装设在弹簧容纳孔里。

上述技术方案中，所述第一整形装置包括装设在机架上固定连接的第一纵向驱动装置、与第一纵向驱动装置传动连接的第一气缸安装座、装设在第一气缸安装座上固定连接的第一气缸、与第一气缸传动连接的切脚上模、装设在第一气缸安装座上固定连接的并位于切脚上模下方的切脚下模。

上述技术方案中，所述第一脱漆装置或第二脱漆装置包括装设在机架上的第一直线模组、分别与第一直线模组传动连接的第二直线模组和第三直线模组、与第二直线模组传动连接的并呈纵向设置第一电机、与第三直线模组传动连接并呈纵向设置的第二电机、装设在第一电机输出轴上固定连接的第一打磨头、以及装设在第二电机输出轴上固定连接的第二打磨头；所述第一直线模组和第二直线模组的驱动方向均为水平且互相垂直设置，所述第二直线模组和第三直线模组的驱动方向互为平行。

上述技术方案中，所述第一直线模组、第二直线模组和第三直线模组均为直线电机或丝杆传动模组。

上述技术方案中，所述第二整形装置或第三整形装置均包括装设在机架上固定连接的第二纵向驱动装置、与第二纵向驱动装置传动连接的第二气缸安装座、装设在第二气缸安装座上固定连接的第二气缸、与第二气缸传动连接的弯脚上模、以及设置在第二气缸安装座上固定连接并位于弯脚上模下方的弯脚下模。