[实用新型]一种用于烟气冷却器换热管的密封套管

说明书

本实用新型实施例提供了一种用于烟气冷却器换热管的密封套管，密封套管应用于烟气冷却器的换热管，烟气冷却器包括弯头、密封箱、管板、翅片以及换热管；密封套管的材质为聚四氟乙烯，密封套管包括同轴连接的凸台、套筒；其中，弯头设置于密封箱内；密封箱的一侧表面上安装有管板，管板上开设有多个管孔；每个管孔内均穿设一个套筒，凸台置于密封箱外；套筒通过胶粘合在管孔内；换热管依次穿设凸台、套筒与密封箱内的弯头相连接；翅片焊接于靠近管板一端的换热管上。本实用新型采用聚四氟乙烯材质的密封套管进行密封，可提高换热管的密封效果，有效缓解烟气对换热管的腐蚀和磨损，并降低烟气冷却器穿墙管的磨损，操作简单，投资小，经济性高。

技术领域

本实用新型涉及烟气冷却器技术领域，具体而言，涉及一种用于烟气冷却器换热管的密封套管。

背景技术

烟气冷却器布置于静电除尘器入口，降低除尘器入口烟温，降低飞灰比电阻，提高除尘效率，减少脱硫塔水耗；同时，烟气冷却器回收的热量可以用于加热回热系统的凝结水、加热暖风器、加热烟气再热器等，能够降低机组发电煤耗2～4g/(kW·h)，因此，在超低排放和节能减排政策的大背景下，烟气冷却器得到了广泛应用。

由于烟气冷却器换热管在烟气中存在热胀冷缩现象，穿墙处管孔与换热管之间存在间隙，以使换热管可以自由伸缩膨胀，但烟气会通过前排换热管的间隙从烟道漏入承装弯头的密封箱中，引起低温腐蚀和磨损，且换热管长期热胀冷缩，也会导致穿墙管的机械磨损。目前，烟气冷却器穿墙管通过增加钢套管来解决烟气腐蚀和磨损，但钢套管与换热管均为金属，密封间隙仍然较大，腐蚀和磨损风险依旧较大。

有鉴于此，需要设计一种用于烟气冷却器换热管的密封套管，以解决上述现有技术中的问题。

实用新型内容

本说明书提供一种用于烟气冷却器换热管的密封套管，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。

根据本说明书实施例，提供了一种用于烟气冷却器换热管的密封套管，所述密封套管应用于所述烟气冷却器的换热管，所述烟气冷却器包括弯头、密封箱、管板、翅片以及所述换热管；所述密封套管的材质为聚四氟乙烯，所述密封套管包括同轴连接的凸台、套筒；其中：

所述弯头设置于所述密封箱内；所述密封箱的一侧表面上安装有所述管板，所述管板上开设有多个管孔；每个所述管孔内均穿设一个所述套筒，所述凸台置于所述密封箱外；所述套筒通过胶粘合在所述管孔内；所述换热管依次穿设所述凸台、套筒与所述密封箱内的所述弯头相连接；所述翅片焊接于靠近所述管板一端的所述换热管上。

可选地，所述套筒的内直径不小于所述换热管的外直径，且所述套筒的内直径与所述换热管的外直径之间的差值不大于1mm。

可选地，所述管孔的直径不小于所述套筒的外直径，且所述管孔的直径与所述套筒的外直径之间的差值不大于1mm。

可选地，所述凸台的外直径比所述管孔的直径大10mm。

可选地，所述凸台的内直径与所述套筒的内直径相等。

可选地，所述套筒的长度为L，所述套筒的长度L的单位为mm，所述管板与最靠近所述管板的所述翅片之间的距离为a，所述管板与最靠近所述管板的所述翅片之间的距离a的单位为mm，所述管板的厚度为b，所述管板的厚度b的单位为mm，所述L、a、b满足：L≥a+b+10mm。

本说明书实施例的有益效果如下：

采用聚四氟乙烯材质的密封套管进行密封，烟气流经换热管时，通过换热管与密封套管之间的间隙漏入密封箱，由于套筒采用聚四氟乙烯，换热管与套筒之间的间隙很小，漏入密封箱的烟气量很少，大大缓解了烟气对换热管的腐蚀和磨损，同时由于聚四氟乙烯具有弹性大、表面光滑的特性，可大大缓解由于换热管伸缩引起的机械磨损。此外，套筒与管孔之间通过胶粘合，可以防止烟气从管孔中漏入密封箱。凸台外直径大于管孔直径，使得密封套管可以在翅片和管板之间活动，且由于套筒较长，可以防止密封套管从管孔中掉落。