[实用新型]一种玻璃纤维增强塑料夹砂管承插接口柔性防渗漏结构

说明书

本实用新型属于管道承插接口防渗漏技术领域；FRPM管的承插接口经常出现管道接头沉降变形、间隙超标、位移超标等，接头变形引起管道接口处渗漏，采用制管用树脂材料裱糊堵漏增加管道的刚度，降低了管道抗击形变的能量，本实用新型提供一种玻璃纤维增强塑料夹砂管承插接口柔性防渗漏结构，缝隙填充结构呈圆环状分布于承口端部并与管道内壁平齐，表面设置防渗涂层，防渗涂层中间增设胎基布，防渗涂层和胎基布紧贴管道内壁，利用防渗涂层和缝隙填充结构实现双重防渗漏，解决接口处存在的渗漏问题，有效避免传统防渗处理后管道形成刚性连接，造成局部较长的管道刚度提高的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道承插接口防渗漏技术领域，更具体的说，涉及一种玻璃纤维增强塑料夹砂管承插接口柔性防渗漏结构。

背景技术

玻璃纤维增强塑料夹砂管（即玻璃钢管，FRPM）具有重量轻、刚度好、糙率小、不影响水质等特点，同时它还具有安装方便、耐腐蚀使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，被广泛使用城市给水、污水排放、工业水处理等工程中；标准接头连接采用双胶圈承插式连接，弯头等特殊部位采用现场裱糊处理，与阀门等设备的连接采用标准法兰连接。根据管道受力情况，作用于管道上永久荷载有土压力、管道自重，可变荷载有静水压力、地面堆积荷载和车辆荷载及管道运行时出现的真空压力、地下水作用等，经常出现管道接头沉降变形、间隙超标、位移超标等现象，甚至在缝隙中能够触摸到橡胶圈，内部变形超标及局部空鼓，接头变形引起管道接口处渗漏；接口处采用制管用树脂材料在管道内部裱糊堵漏，接口处形成刚性连接，造成局部较长管道的刚度提高，管道承受较大轴向剪力，易产生剪切破坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料夹砂管承插接口柔性防渗漏结构，该实用新型主要用于长距离输水管道的承插连接管道防渗，柔性结构避免管道的刚度增大，在机车变形情况下使管道承受较大轴向剪力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃纤维增强塑料夹砂管承插接口柔性防渗漏结构，柔性防渗漏结构呈圆环状，位于管道内部的承口和插口的连接处，包括承口端部的缝隙填充结构和位于管道内壁的防渗涂层，缝隙填充结构填充在承口和插口之间并向橡胶圈方向延伸，缝隙填充结构的截面呈三角形，缝隙填充结构朝向管道内部的一面与管道的内壁平齐；防渗涂层包括紧贴缝隙填充结构的第一防渗涂层，以及置于第一防渗涂层表面的第二防渗涂层，第一防渗涂层与第二防渗涂层之间设置胎基布，胎基布紧贴第一防渗涂层和管道的内壁。

进一步，缝隙填充结构与管道之间设有界面剂涂层。

进一步，防渗涂层与管道之间设置界面剂涂层。

进一步，界面剂涂层沿管道轴线方向的宽度不小于350mm。

进一步，胎基布的宽度为150mm。

进一步，缝隙填充结构位于胎基布的中线上。

进一步，防渗涂层中部承插接口处的厚度不小于3mm，防渗涂层两端的厚度不小于2mm。

综上所述，发明具有以下有益效果：

本实用新型采用柔性防渗结构，在承口变形和插口变形不同步，橡胶圈压缩变形后，适应管道的局部形变，满足管道接口处的止水要求；防渗涂层的宽度大于承接插口的宽度，利用防渗涂层和缝隙填充结构实现双重防渗漏，解决接口处存在的渗漏问题，有效避免传统防渗处理后管道形成刚性连接，造成局部较长的管道刚度提高，在机车变形情况下使管道承受较大的轴向剪力，在后期产生剪切破坏的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为管道横断面结构示意图。