[实用新型]网板冲孔裁切一体化设备

说明书

本实用新型公开一种网板冲孔裁切一体化设备，包括有板料放卷机、板料压平传送机、冲孔裁切机，所述板料放卷机、板料压平传送机、冲孔裁切机分别连接控制器；所述板料放卷机设置于板料压平传送机侧旁，且板料放卷机的输出方向朝向板料压平传送机的输入口；所述板料压平传送机设置于冲孔裁切机侧旁，且板料压平传送机的输出口对齐冲孔裁切机的输入口；所述冲孔裁切机具有从输入侧到输出侧依次排布的冲孔工位、风干工位和裁切工位，所述冲孔裁切机的输出侧外设置有产品箱。通过设置有板料放卷机、板料压平传送机、冲孔裁切机，形成加工生产线，同时完成冲孔和裁切，设备体积小、占用车间空间小，提高了生产效率，有利于大批量的生产。

技术领域

本实用新型涉及冲孔裁切设备领域技术，尤其是指一种网板冲孔裁切一体化设备。

背景技术

目前，网板加工时，普遍是先将板材进入冲孔设备中，连续性冲孔，使整片式板材变为具有若干小孔的网板，然后，再把成卷的网板放在载切设备的入料端，根据设定尺寸，裁切获得定长的小块网板。

该种作业方式，需要配置冲孔机和裁切机两种设备，设备体积大，占用车间空间大，同时，由于两台设备之间需要进行物料周转，必然需要物料周转空间及周转时间，人力成本耗费较高，整体加工效率也受影响。还有，由于冲完孔后，需要形成卷材再以卷材形式运输到裁切机，容易出现板材变形导致尺寸偏差，导致裁剪出来的产品长度不一，需经过后处理修整，工作效率低，而且，后处理修整通常需要人工进行，不利于产品的大批量生产。

因此，有必要对现有的冲孔裁切设备进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种网板冲孔裁切一体化设备，其可同时完成冲孔和裁切，设备体积小、占用车间空间小，提高了生产效率，有利于大批量的生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种网板冲孔裁切一体化设备，包括有板料放卷机、板料压平传送机、冲孔裁切机，所述板料放卷机、板料压平传送机、冲孔裁切机分别连接控制器；其中：

所述板料放卷机设置于板料压平传送机侧旁，且板料放卷机的输出方向朝向板料压平传送机的输入口；所述板料压平传送机设置于冲孔裁切机侧旁，且板料压平传送机的输出口对齐冲孔裁切机的输入口；

所述冲孔裁切机具有从输入侧到输出侧依次排布的冲孔工位、风干工位和裁切工位，所述冲孔裁切机的输出侧外设置有产品箱。

作为一种优选方案，所述冲孔工位具有一个以上的基准高度可调式冲针。

作为一种优选方案，每一个冲针单独由相应的电机或气缸控驱动。

作为一种优选方案，所述冲针成组由同一电机或气缸控制驱动，这样的组可以有一个以上。

作为一种优选方案，所有冲针由同一电机或气缸控制驱动。

作为一种优选方案，所述风干工位具有朝下吹风的吹风装置。

作为一种优选方案，所述冲孔裁切机的前侧还设置有可掀起式保护罩，以遮盖冲孔工位、风干工位和裁切工位；所述冲孔裁切机的前侧上端具有挂钩部，以及，所述保护罩的上端连接于冲孔裁切机的前侧上段区域，所述保护罩的下端设置有挂环部且挂环部可拆卸式挂于挂钩部上，实现保护罩向上掀起或向下罩设两种状态切换。

作为一种优选方案，所述冲孔工位设置有冲针安装板和装设于冲针安装板下侧的若干冲针，所述冲针安装板上侧设置有驱动板，所述驱动板由冲孔驱动装置控制升降动作，所述驱动板的一侧装设有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆受调节气缸驱动可沿前后水平伸缩，所述伸缩杆的外端连接于冲针安装板的一侧；所述冲针安装板的上端面、驱动板的下端面均为相互适配的斜面，斜面是沿自上往下斜向前延伸设置；所述调节气缸驱动冲针安装板前后位移以调节冲针高度。