[实用新型]金属陶瓷成型车刀

说明书

本实用新型公开一种金属陶瓷成型车刀，包括菱形刀体，此菱形刀体具有四个工作刃面，此菱形刀体具有一对由相邻工作刃面形成的锐角刀尖部，所述菱形刀体的中央区域具有一凸台部，此凸台部与锐角刀尖部之间开有容屑槽，此容屑槽进一步包括下坡面和上坡面，此容屑槽上开有若干个间隔分布的小凹槽，所述小凹槽形状为圆弧形，所述菱形刀体中心处具有一圆形安装通孔。本实用新型金属陶瓷成型车刀降低了加工时切削力和热量，改善容屑槽与刀屑粘连，从而提高车刀整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种金属陶瓷成型车刀，属于数控刀片技术领域。

背景技术

数控车床是使用最广的机床之一，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。而车刀是车床中直接加工工件的工具，其直接影响加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种金属陶瓷成型车刀，该金属陶瓷成型车刀降低了加工时切削力和热量，改善容屑槽与刀屑粘连，从而提高车刀整体使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属陶瓷成型车刀，包括菱形刀体，此菱形刀体具有四个工作刃面，此菱形刀体具有一对由相邻工作刃面形成的锐角刀尖部，所述菱形刀体的中央区域具有一凸台部，此凸台部与锐角刀尖部之间开有容屑槽，此容屑槽进一步包括下坡面和上坡面，此容屑槽上开有若干个间隔分布的小凹槽。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述小凹槽形状为圆弧形。

2. 上述方案中，所述容屑槽的下坡面与菱形刀体表面的夹角为为16°。

3. 上述方案中，所述容屑槽的上坡面与菱形刀体表面的夹角为10°。

4. 上述方案中，所述菱形刀体中心处具有一圆形安装通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型金属陶瓷成型车刀，其凸台部与锐角刀尖部之间开有容屑槽，此容屑槽进一步包括下坡面和上坡面，此容屑槽上开有若干个间隔分布的小凹槽，降低了加工时切削力和热量，改善容屑槽与刀屑粘连，从而提高车刀整体寿命。

附图说明

附图1为本实用新型金属陶瓷成型车刀的结构示意图；

附图2为附图1的A-A剖视图；

附图3为图2中B处的局部放大图。

以上附图中：1、菱形刀体；2、工作刃面；3、锐角刀尖部；4、凸台部；5、容屑槽；51、下坡面；52、上坡面；6、小凹槽；7、圆形安装通孔。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。