[实用新型]一种高线散冷风机可调节出风管

说明书

本实用新型提供一种高线散冷风机可调节出风管，安装在高线散冷风机出风口上，包括矩形风管、两个导风机构、花篮螺栓，矩形风管后端面设置有入风口，前端面设置有出风口，出风口的左右两侧设置有垂直于出风口的槽道，槽道上设置有若干定位固定孔，导风机构，对称设置在出风口上，包括栅栏板、挡风板、拉杆、定位板，栅栏板中部铰接在出风口壁上，上端位于矩形风筒内，下端位于矩形风筒外，挡风板铰接在栅栏板上端部，拉杆铰接在栅栏板下端部，拉杆另一端与定位板铰接，定位板滑动安装在槽道内，定位板上设置一个螺栓孔，螺栓孔与槽道上的定位固定孔对应设置，花篮螺栓，两端分别与导风机构的定位板前端部铰接。该装置可以有效调节冷风风向，实现对线材的均匀冷却，保证线材质量。

技术领域

本实用新型属于线材制造领域，具体涉及一种高线散冷风机可调节出风管。

背景技术

线材冷却是线材生产时热轧后的在线降温工序之一，现在高线散冷风机风向主要是朝向辊道中间，致使散冷辊道上的线材中间部位冷却较快，而位于辊道两边的线材冷却较慢，线材冷却不均匀会造成产品氧化皮多，且屈服试验不好控制，同一卷线材的屈服强度都不能保证一致，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高线散冷风机可调节出风管，该装置可以有效调节冷风风向，实现对线材的均匀冷却，保证线材质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高线散冷风机可调节出风管，安装在高线散冷风机出风口上，包括矩形风管、两个导风机构、花篮螺栓，所述矩形风管后端面设置有入风口，前端面设置有出风口，出风口的左右两侧设置有垂直于出风口的槽道，槽道上设置有若干定位固定孔，所述导风机构，对称设置在出风口上，包括栅栏板、挡风板、拉杆、定位板，所述栅栏板中部铰接在出风口壁上，上端位于矩形风筒内，下端位于矩形风筒外，所述挡风板铰接在栅栏板上端部，拉杆铰接在栅栏板下端部，拉杆另一端与定位板铰接，所述定位板滑动安装在槽道内，定位板上设置一个螺栓孔，所述螺栓孔与槽道上的定位固定孔对应设置，所述花篮螺栓，两端分别与导风机构的定位板前端部铰接。

所述挡风板与栅栏板通过阻尼轴铰接。

所述花篮螺栓位于定位板前端中部。

所述槽道上的若干定位孔，沿槽道轴线设置。

所述入风口面积小于出风口面积。

所述栅栏板为一个矩形框架，框架上平行设置有若干竖杆。

本实用新型结构简单，使用方便，可以将散冷风机发出的冷风均匀吹向的散冷辊道上的线材，避免了线材因为冷却不均造成的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高线散冷风机可调节出风管，安装在高线散冷风机出风口上，包括矩形风管1、两个导风机构、花篮螺栓3，矩形风管1后端面设置有入风口11，前端面设置有出风口12，入风口面积小于出风口面积，出风口12的左右两侧设置有垂直于出风口的槽道13，槽道13上设置有若干定位固定孔14，沿槽道轴线设置；导风机构，对称设置在出风口上，包括栅栏板21、挡风板22、拉杆23、定位板24，栅栏板为一个矩形框架，框架上平行固定连接有若干竖杆，栅栏板中部铰接在出风口壁上，上端位于矩形风筒内，下端位于矩形风筒外，挡风板22通过阻尼轴铰接在栅栏板21上端部，阻尼轴配合花篮螺栓一定程度上提高挡风板的稳定性，拉杆23铰接在栅栏板下端部，拉杆23另一端与定位板24铰接，定位板24滑动安装在槽道13内，定位板上设置一个螺栓孔241，螺栓孔241与槽道上的定位固定孔14对应设置，花篮螺栓，两端分别与导风机构的定位板前端部中部铰接。

本实用新型装置相对于传统的出风管，将入风口缩小于出风口，同时在出风口上对称设置导风机构，两个导风机构的挡风板及花篮螺栓共同在出风口上形成一个新的中部出风口，并且利用挡风板、栅栏板、筒壁形成侧向出风，用于覆盖散冷辊上线材的两端部，保证冷却均匀，同时本申请出风管的出风角度可以任意调节，通过定位板在槽道上的移动拉拽拉杆调节栅栏板从而调节侧向出风和中部出风，同时还可以通过调节花篮螺栓对两挡风板角度进行调节，以进一步调节风向角度，从而保证对不同尺寸线材的冷却效果，使设备适用于更广。