[实用新型]一种稻壳炭化用反应釜

说明书

本实用新型涉及稻壳炭化技术领域，具体为一种稻壳炭化用反应釜，包括底板、装置主体和入料口，加热室远离装置主体一侧的上方贯穿连接有吸气管，加热室远离吸气管的一侧贯穿连接有气泵，转动轴的表面贯穿连通有通风孔，转动轴的外侧固定连接有螺纹叶片，进料管远离输料箱的一端贯穿连接有电推杆；本实用新型通过螺纹叶片和推板的配合使用，使得低处的稻壳能够连贯且有序地输送至位于高处的入料口位置，提高上料效率，降低操作难度，减少工作人员的安全风险；且实现了对正在螺旋上升至的稻壳进行预热处理，并将空气中的杂质和刺激性气味进行全面地过滤吸附，提高了加热效果，保障了后续稻壳的炭化效率。

技术领域

本实用新型涉及稻壳炭化技术领域，具体为一种稻壳炭化用反应釜。

背景技术

稻壳炭化是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。

关于稻壳炭化，经检索发现，有一篇专利号为CN201820834605.4公开了一种稻壳炭化装置，该种稻壳炭化装置通过设置有抽风管道和搅拌杆，抽风管道的内部设置有第一抽风器和滤网，可以对炭化室内部产生的烟气进行抽取由滤网进行过滤，炭化室内燃烧的物料所产生的烟气经过滤网的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果，解决了热能使用率低下，到时能源的损耗非常的严重的问题。

其中，不足点如下：

上述对比文件中入料口设置的位置偏高，需要工作人员将稻壳由低处人力搬运至高处，存在着一定的安全隐患，同时，投料效率较低，难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稻壳炭化用反应釜，以解决上述背景技术中提出的对比文件中入料口设置的位置偏高，需要工作人员将稻壳由低处人力搬运至高处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻壳炭化用反应釜，包括底板、装置主体和入料口，所述底板顶部的一端固定连接有装置主体，所述装置主体的顶部贯穿连接有入料口，所述底板顶部的另一端固定连接有输料箱，所述输料箱顶部的一端设置有加热室，所述加热室远离装置主体一侧的上方贯穿连接有吸气管，所述加热室远离吸气管的一侧贯穿连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿连接有进气管，所述输料箱底部的轴心处设置有提升电机，所述提升电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面贯穿连通有通风孔，所述转动轴的外侧固定连接有螺纹叶片，所述输料箱远离装置主体一侧的下方贯穿连接有进料管，所述进料管的顶部贯穿连接有注料斗，所述进料管远离输料箱的一端贯穿连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有推板，所述输料箱远离进料管一侧的上方贯穿连接有排料管。

优选的，所述加热室包括过滤网、活性炭吸附板和电加热板，所述加热室的内部纵向设置有过滤网、活性炭吸附板和电加热板，且三者由左至右依次等距分布。

优选的，所述转动轴为空心圆柱体，且转动轴与进气管的输出端为转动方式连接。

优选的，所述推板与进料管相适配；且推板的初始位置位于注料斗正下方的左侧。

优选的，所述排料管呈左高右低状倾斜安装，且排料管的输出端处于入料口的上方位置。

优选的，所述电加热板与外界电源电性连接。

优选的，所述提升电机、电推杆及气泵均分别与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种稻壳炭化用反应釜，将所需炭化的稻壳经由注料斗倒入进料管中，启动电推杆，使其驱动推板往前水平移动，以便将稻壳连贯地推送至输料箱中，同时，启动提升电机，使得转动轴发生转动，带动螺纹叶片进行同步转动，以便将输料箱内腔底部的稻壳螺旋上升；通过螺纹叶片和推板的配合使用，使得低处的稻壳能够连贯且有序地输送至位于高处的入料口位置，提高上料效率，降低操作难度，减少工作人员的安全风险。